食品級硅膠管已經(jīng)取代食品級塑膠管 如今，食品衛(wèi)生級硅膠管可以完全取代了食品級塑料管。這篇文章就講一下這種環(huán)保無毒無味硅膠軟管產(chǎn)品。 1、材料制造 食品級硅膠管采用進(jìn)口硅膠原料制成，結(jié)合科學(xué)的生產(chǎn)工藝，采用間歇法生產(chǎn)膠水，充分采用氣相橡膠的高撕裂性和高透明性，以及超高低混合硬度橡膠。具有性混合橡膠的特性，這種硅膠管的生產(chǎn)使其具有更廣的適應(yīng)性。 2、性能 與傳統(tǒng)的食品塑料不同，硅膠管具有出色的透明性，無味且無毒的高質(zhì)量產(chǎn)品，并且不會(huì)變黃。、不噴霜和其他優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，食品級硅膠管是一種加成型的硅膠，具有較強(qiáng)的耐高溫性和耐低溫性。即使在密封環(huán)境中加熱，也不會(huì)發(fā)生還原。食品級硅膠管是由硅膠（新型進(jìn)口食品級硅膠原料）制成，并采用科學(xué)配方、先進(jìn)技術(shù)加工而成。 3、功能 柔軟的、彈性好，抗扭結(jié)且不變形；不開裂、使用壽命長；更高的抗撕強(qiáng)度和優(yōu)異的電性能；更適合用于食品機(jī)械的硅膠管 4、主要用途 我們可以連接醫(yī)療設(shè)備中的管道和導(dǎo)管；嬰兒奶瓶吸管和導(dǎo)管；電氣設(shè)備外殼和特殊型材；食品管制品；食品機(jī)械連接管；飲水機(jī)、咖啡壺、兒童吸盤連接管、導(dǎo)管等。深圳盛龍流體（SHLONTUB)主營食品級硅膠管，橡膠管特氟龍軟管，PU鋼絲軟管等。太原食品級硅膠管用途

制藥行業(yè)用衛(wèi)生級硅膠軟管 制藥行業(yè)用軟管和化學(xué)輸送軟管是化驗(yàn)室和制藥廠液體輸送的理想選擇。管表面光滑的硅膠管可以避免細(xì)菌的生長，減少液體的吸附，且易于清洗，溶解物不會(huì)污染流體。無毒、溶血性和致熱成分。它可以用高壓、輻射或ETO消毒。在嚴(yán)格的質(zhì)量控制條件下生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的同一性。該系列軟管的組成符合生化配伍人格要求，符合美國藥典第23版第6級規(guī)范；3美國藥品和食品管理局衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(USP)和美國藥品和食品管理局(FDA)第21章第177.2600節(jié)的規(guī)范；以及ISO 10993醫(yī)療設(shè)備的生物相容性標(biāo)準(zhǔn)。 用于制藥工業(yè)的軟管，可通過CIP、SIP或輻射或高壓釜消毒或滅菌的化學(xué)品輸送軟管；制藥和生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用的低分解率；NSF 51所列硅膠材料制成的芯；耐溫度、壓縮、化學(xué)品、臭氧、光線、濕度和環(huán)境暴露；不分解氣味和味覺，每卷10米；在生產(chǎn)中密封在用于清潔的聚合物袋中，通?？筛鶕?jù)要求定制長度、尺寸和包裝，或可根據(jù)客戶的要求定制，安裝兩側(cè)的連接器！鄭州耐高溫硅膠管生產(chǎn)廠家鉑金硫化硅膠管，它是衛(wèi)生和制藥行業(yè)的理想管道，也可用于食品運(yùn)輸，符合相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求。

硅膠軟管的擠出生產(chǎn)工藝流程: 1、煉膠:混煉膠原料在雙棍煉膠機(jī)中，加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進(jìn)行混煉，壓成一層一層厚度均勻的硅膠 2、擠出成型:在硅膠擠出機(jī)的機(jī)頭安裝模具。將煉好的膠料劃成大小長度一樣的形狀，這樣是方便從擠出機(jī)的入口進(jìn)料。然后通 過硅膠擠出機(jī)喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放入8米長烘道，高溫硫化。通過烘道出來的硅膠軟管就可以半成 品了，然后用纏繞。 3、高溫硫化:將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中，普通硅膠 180度，氣相硅膠軟管200度，高溫2個(gè)小時(shí)，進(jìn)行二次硫化去除硅膠軟管上 的異味、防止噴霜和變黃。 4、進(jìn)行后續(xù)加工:剩下的就是按照客戶需要的長度進(jìn)行剪切或者粘接等后續(xù)加工。再按要求包裝出貨給客戶。

衛(wèi)生級軟管帶鋼絲的硅膠管生產(chǎn)工藝性能 潔凈級衛(wèi)生膠管和白色硅膠鋼絲膠管的生產(chǎn)工藝是將硅膠原料的原橡膠放入橡膠攪拌機(jī)中攪拌，加入硅膠硫化劑，攪拌均勻后分條，放入螺桿擠出機(jī)（硅膠擠出機(jī)）中，從標(biāo)準(zhǔn)模內(nèi)擠出，自上而下擠出，或通過烘箱平行擠出硫化，溫度300～800度，分兩段硫化，可在空氣中存放10年以上，無爆管等老化現(xiàn)象。雖然長期存放在潮濕空氣中會(huì)使管外表面發(fā)黃，但不會(huì)影響醫(yī)用硅膠管的性能。 白色硅鋼軟管內(nèi)外壁完全光滑，使材料在軟管內(nèi)移動(dòng)順暢，也使清潔級軟管的清洗消毒更加方便。這是專門為制藥行業(yè)開發(fā)的清潔硅膠軟管，這是專門為制藥行業(yè)開發(fā)的食品級硅膠軟管，符合USD VI級生物反應(yīng)試驗(yàn)的規(guī)范和規(guī)則。適用于對清潔條件有嚴(yán)格要求的制藥、生物技術(shù)、化妝品、食品、乳品、飲料等行業(yè)。適用于藥液輸送、疫苗、制劑等行業(yè)。食品級軟管內(nèi)層：食品級白色硅膠，表面光滑無味。醫(yī)用硅膠管補(bǔ)強(qiáng)層：編織層補(bǔ)強(qiáng)。進(jìn)口潔凈級軟管外層：白色硅膠，耐磨，抗氧化，耐惡劣天氣。耐高溫硅膠管溫標(biāo)：-60℃/220℃。醫(yī)用硅膠管刻度：6mm-102mm。食品級硅膠軟管總成說明：軟管兩端可提供316L快速接頭和螺紋接頭。硅膠管一般分為工業(yè)級（普通）、醫(yī)用級（鉑金）、食品級（鉑金）三大類。

食品級硅膠管 食品級硅膠管是采用進(jìn)口硅膠原材料，利用科學(xué)的生產(chǎn)工藝，采用間歇法進(jìn)行生產(chǎn)生膠，針對氣相膠的高抗撕和高透明，混煉膠的超高和越低硬度，功能性混煉膠等特點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)的硅膠管，此產(chǎn)品更具有更廣的適應(yīng)性。比傳統(tǒng)雙二四硫化工藝的硅膠管和硅膠異型材，具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優(yōu)點(diǎn)，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問題。 食品級硅膠是加成型硅膠，透明度高及穩(wěn)定性的好品質(zhì)透明食品硅膠，耐高溫可達(dá) 250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。食品級硅膠叫采用更好品質(zhì)的硅膠(全新進(jìn)口食品級硅膠原料)，經(jīng)科學(xué)配方、先進(jìn)工藝加工而成。該產(chǎn)品具有柔軟、耐高溫性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。健康飲食的當(dāng)下，食品級硅膠已經(jīng)逐漸替換了食品級塑膠。 1.無毒、無氣味、透明度高、不黃變;2.柔軟、彈性好，耐扭結(jié)不變形;3.不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫;4.具有更高的抗撕強(qiáng)度和優(yōu)越的電氣性能;5.更適合做食品機(jī)械的硅膠管;醫(yī)藥級硅膠管采用鉑金硫化工藝，消除了其他硫化方式經(jīng)常遇到的提取問題。太原食品級硅膠管用途

醫(yī)用硅膠管，藥級硅膠管具有優(yōu)異的絕緣性、耐高溫性、耐油性、耐老化性等特點(diǎn)。太原食品級硅膠管用途

硅膠管的耐化學(xué)品性 盡管它們不太可能存在于發(fā)酵或灌注操作等制藥加工過程中，但有兩個(gè)因素限制了有機(jī)硅的耐化學(xué)品性：某些有機(jī)溶劑引起溶脹，以及強(qiáng)堿或強(qiáng)酸引起化學(xué)降解。 有機(jī)硅的溶脹出現(xiàn)在甲苯等烴類非極性有機(jī)溶劑中。在溶脹時(shí)，重量比（w/w）會(huì)增加?200%，導(dǎo)致彈性體的機(jī)械性能減弱，但鍵實(shí)際上并未斷裂，而是彈性體被“稀釋”。溶脹取決于時(shí)間和分子量，因?yàn)樗軘U(kuò)散的控制。低分子量有機(jī)硅的硅膠管溶脹很快，而高分子量有機(jī)硅則較慢。太原食品級硅膠管用途

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