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注意事項(xiàng):對油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí),要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對條形碼的精度影響很大。理論上講,只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求,但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷,會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象,如藍(lán)油墨由于對紅光的錯(cuò)誤吸收,會(huì)造成紅光下的反射率升高,降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,較好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng),因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷,其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān),在印刷過程中,印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加,當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后,密度便達(dá)到飽和,因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝,墨層厚度有較大差異,膠印為2μm~4μm,凸印8μm,柔印10μm,凹印12μm,網(wǎng)印可達(dá)到30μm。水性油墨偏堿性,類似皂溶液,容易起泡。靜安區(qū)市場包裝印刷是真的嗎
注意事項(xiàng):條形碼的技術(shù)要求:(1)大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷,而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術(shù)要求,不可隨意進(jìn)行,一般規(guī)定其縮放倍率應(yīng)控制在80%~200%。條形碼縮放率對印刷合格率影響極大,當(dāng)縮放倍率為100%時(shí),印刷合格率為97.3%;縮放倍率為90%時(shí),印刷合格率為95.7%;縮放倍率為85%時(shí),印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時(shí),印刷合格率光為10%。因此,縮放印刷較好由條形碼軟片的提供機(jī)構(gòu)完成。(2)顏色搭配。由于條形碼的識讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長為630nm~700nm的紅光光源,所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。黃浦區(qū)信息化包裝印刷聯(lián)系人絲網(wǎng)印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。
包裝印刷的作用與特點(diǎn):色彩調(diào)配:如果將包裝印刷裝潢設(shè)計(jì)的色彩再經(jīng)過充分地構(gòu)思,從三原色的黃、品紅、青到三間色的紅、綠、藍(lán)、再到四復(fù)色的紫紅、古銅、橄欖綠、黑,就能夠組合成一新的表現(xiàn)形式,就像人們已熟知的如果將不同的油墨顏調(diào)(色相)、不同的油墨明度和不同的油墨顏色彩度組合調(diào)配在一起,也一樣會(huì)給人一種美的柔和而和諧的感受。 縱觀國內(nèi)外包裝印刷油墨色卡所選用的顏色,除三原色外,絕大多數(shù)是復(fù)合色,復(fù)(合)色的調(diào)配本身就是一門色彩科學(xué),配制的包裝印刷顏色較終還是用我們的目測去審定其效果,好、差和優(yōu)劣。運(yùn)用包裝印刷的裝潢色彩給我們所需要的商品,裝飾出琳瑯滿目色彩、不斷調(diào)整工作、生活環(huán)境,會(huì)給人良性的刺激, 有利于工作、生活質(zhì)量的提高。
印刷顏色處理:在平版膠印過程中,常常會(huì)碰到顏色印不實(shí)的現(xiàn)象,在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實(shí)地部分有斑點(diǎn)或發(fā)虛,圖文或線條殘缺 不全,圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點(diǎn)丟失。印刷過程中出現(xiàn)墨色不實(shí)的原因很多,其涉及的因素也很多,包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布 的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中,紙張、油墨的性能穩(wěn) 定,印版制作質(zhì)量滿足了印刷要求,印刷機(jī)工作性能相對穩(wěn)定的話,還是出現(xiàn)了墨色印刷不實(shí)現(xiàn)象,其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中,印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移,如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均,會(huì)直接導(dǎo)致印刷墨色的不實(shí)。柔印是一種直接印刷方式,使用具有彈性的凸起的圖像印版。
注意事項(xiàng):條形碼印刷的質(zhì)量要求:1.對印刷公差的要求。由于印刷設(shè)備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷,會(huì)造成條形碼印刷時(shí)存在偏差,這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴(yán)格控制,保證其在不影響識讀效果的范圍內(nèi)。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度,表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是,在所有可能的掃描軌跡上,元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中,條和空的墨層:厚度要控制在一定的范圍內(nèi)(<0.1mm),否則會(huì)因條與空在不同掃描平面上,而影響條形碼識讀正確性。為保證有足夠小的厚度,應(yīng)選擇均勻性和擴(kuò)散性好的油墨,并注意印刷油墨與印刷承印物的匹配性能。在立足于包裝印刷業(yè)快速發(fā)展的同時(shí),應(yīng)注意行業(yè)結(jié)構(gòu)、效益和質(zhì)量的統(tǒng)籌。閔行區(qū)信息包裝印刷代理價(jià)錢
柔印幾乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。靜安區(qū)市場包裝印刷是真的嗎
網(wǎng)印條形碼要注意的問題:網(wǎng)版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對簡單的一種,為保證條形碼的印刷質(zhì)量,印刷過程中要提高印刷技術(shù)和技巧。通常,采用22.5°繃網(wǎng)法,即網(wǎng)絲經(jīng)緯方向與網(wǎng)框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網(wǎng)絲對油墨的阻隔現(xiàn)象,防止發(fā)生斷線。絲網(wǎng)以選擇300目為宜,目數(shù)太低,網(wǎng)絲直徑太粗,會(huì)遮擋油墨的滲漏,目數(shù)太高,油墨沉積量太小,條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點(diǎn),至少應(yīng)達(dá)到8μm,這是提高反差和清晰度的關(guān)鍵。測定厚度時(shí),可用膜厚儀進(jìn)行,使用時(shí)將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網(wǎng)上,先讓未涂布感光膠的區(qū)域接觸薄片,將厚膜儀的傳感頭對準(zhǔn)金屬薄片壓在絲網(wǎng)上,在液晶顯示屏上讀出讀數(shù)即可(注意在測量前要先清零)。再用同樣的方法測量涂布感光膠后的絲網(wǎng)厚度,兩者減差就是膠層厚度。膜厚儀能有效控制操作過程的隨意性,有利于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)工作的開展。靜安區(qū)市場包裝印刷是真的嗎
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