實(shí)現(xiàn)整段分切與短筒內(nèi)孔的磨整?！緳?quán)利要求】一種紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置，包括長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒輸送裝置(2)，所述長(zhǎng)筒輸送裝置(2)設(shè)置于分切裝置上游，通過長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)承接配合，所述的分切裝置與修整裝置(10)承接配合，其特征在于所述的長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)軸向聯(lián)接分切裝置(5)，兩者工作配合；所述的分切裝置(5)之下料口通過承接輸送裝置(6)、提升輸送裝置(7)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗(I)和長(zhǎng)筒輸送裝置(2)，兩者通過承托槽承接配合；所述的長(zhǎng)筒輸送裝置(2)設(shè)置于長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)的上游，且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作配合。根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)筒輸送裝置(2)為架式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條，所述的傳動(dòng)鏈條上設(shè)置拾筒托槽，且與長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動(dòng)分切與修整裝置，其特征在于所述的分切裝置(5)包括承托定位槽和分切機(jī)構(gòu)，所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)，長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽(4)上設(shè)置推料裝置。

切割損耗*為兩毫米，刀片穩(wěn)定性好，沒有多余浪費(fèi)。江蘇紙球分切生產(chǎn)廠家

輸入傳動(dòng)皮帶輪設(shè)置在軸主體的一端，上面套設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶，輸出傳動(dòng)皮帶輪上套設(shè)有輸出傳動(dòng)皮帶，輸入傳動(dòng)皮帶在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，帶動(dòng)輸入傳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將扭矩傳遞至輸出傳動(dòng)皮帶輪，輸出傳動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)輸出傳動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，通過本實(shí)用新型的兩個(gè)軸承座及設(shè)置的輔助軸承座，可以很好的防止軸主體在徑向方向上的闖動(dòng)。本實(shí)用新型的輸入傳動(dòng)皮帶輪為錐形，通過控制輸入傳動(dòng)皮帶在輸入傳動(dòng)皮帶輪上的位置，來對(duì)軸主體的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):[0016](I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:本實(shí)用新型的軸主體為光滑的圓柱體，通過脹緊套與各皮帶輪固定，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)中的盤紙分切機(jī)送紙軸的外形結(jié)構(gòu)，將原本需要專門定制的外加工送紙軸改成了可方便采購的圓柱形光滑軸。[0017](2)使用壽命長(zhǎng):原盤紙分切機(jī)送紙軸由于是細(xì)長(zhǎng)軸，又有好幾個(gè)軸承檔，由于是單件加工，雖然花了較高的加工成本但還是很難滿足使用壽命的要求，而且鍵槽和軸承擋的磨損及疲勞斷裂不可避免，本實(shí)用新型的軸本體為光滑的圓柱體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不存在磨損，而且各處強(qiáng)度一致，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中造成的斷裂。[0018](3)可靠性高、成本低:由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用過程中磨損和斷裂少。

    河南紙球分切生產(chǎn)商在原紙分切機(jī)每次正式工作之前，預(yù)先對(duì)其對(duì)一遍電路及安全方面的裝置檢查，確認(rèn)無誤后方可開始工作；

4_長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽，5-分切機(jī)構(gòu)，6-承接輸送槽，7-提升輸送裝置，71-承料斗B，8-修整進(jìn)料承接裝置，9-導(dǎo)軌，10-修整裝置，11-成品承接槽?！揪唧w實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置、分切裝置和修整裝置，所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒輸送裝置2，所述長(zhǎng)筒輸送裝置2設(shè)置于分切裝置上游，通過長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4承接配合，所述的分切裝置與修整裝置10承接配合，其特征在于所述的長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4軸向聯(lián)接分切裝置5，兩者工作配合；所述的分切裝置5之下料口通過承接輸送裝置6、提升輸送裝置7與修整裝置10承接配合。[0012]所述的長(zhǎng)筒進(jìn)料裝置包括長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗I和長(zhǎng)筒輸送裝置2，兩者通過承托槽承接配合；所述的長(zhǎng)筒輸送裝置2設(shè)置于長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4的上游，且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作配合。[0013]所述的長(zhǎng)筒輸送裝置2為架式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)鏈條，所述的傳動(dòng)鏈條上設(shè)置拾筒托槽，且與長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4承接配合。[0014]所述的分切裝置5包括承托定位槽和分切機(jī)構(gòu)，所述的承托定位槽軸向聯(lián)接長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4。

    一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置的制造方法【**摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置，包括軸本體和設(shè)置在軸本體上的軸承座，所述的軸本體為一體式結(jié)構(gòu)，軸本體上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪，所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪通過套設(shè)在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)、成本低、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)?！緦＠f明】一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于紙品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種盤紙分切機(jī)送紙軸裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]盤紙分切機(jī)是生活用紙行業(yè)的通用設(shè)備，通常盤紙分切機(jī)送紙軸是具有兩檔尺寸及3個(gè)鍵槽的機(jī)加工軸，軸本體為分體結(jié)構(gòu)，通過聯(lián)軸器連接，由于在輸入傳動(dòng)皮帶輪處要傳遞較大的扭力和彎力，因此該軸存在缺陷，一是較易產(chǎn)生疲勞斷裂，二是送紙軸的3個(gè)鍵槽及6個(gè)軸承檔也極易發(fā)生磨損情況。若送紙軸出現(xiàn)斷裂等問題，由于該送紙軸的加工工藝要求調(diào)質(zhì)和磨外圓，則需要委托外加工并需一周以上的時(shí)間，這不僅耽誤生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率而且會(huì)增加生產(chǎn)維修費(fèi)用。

     紅外線自動(dòng)定位，誤差*為1毫米內(nèi)。

使得滑塊上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)起落擺桿上下擺動(dòng)，使得夾臂上升或者下降到所需位置，然后再啟動(dòng)控制松緊絲桿的減速電機(jī)，傳動(dòng)松緊絲桿，使得夾臂左右移動(dòng)從而夾緊或松開原紙。本實(shí)用新型由于采用在現(xiàn)有分切機(jī)前部設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)裝卸裝置，故結(jié)構(gòu)緊湊；采用起落擺桿傳動(dòng)夾臂上升下降，松緊絲桿傳動(dòng)左右位移夾臂，以實(shí)現(xiàn)原紙自動(dòng)裝夾上機(jī)，故操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度??；由于采用換紙氣動(dòng)剎車，故可以控制原紙轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使得分切原紙，卷紙的質(zhì)量得以提高。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1是本實(shí)用新型側(cè)視示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的起落擺桿正視示意圖。減速電機(jī)1，起落絲桿10，滑塊2，起落擺桿9，掛腳軸3，減速電機(jī)8，松緊絲桿4，夾臂5，剎車氣包6，剎車輪7。在本實(shí)施例中，在現(xiàn)有的分切機(jī)前部設(shè)計(jì)自動(dòng)裝卸裝置，該裝置由減速電機(jī)1，起落絲桿10，滑塊2，起落擺桿9，掛腳軸3，減速電機(jī)8，松緊絲桿4，夾臂5，剎車氣包6，剎車輪7等組成。夾臂5安裝在掛腳軸3上，減速電機(jī)8安裝在夾臂后上方用于控制松緊絲桿10傳動(dòng)，從而調(diào)節(jié)夾臂5。起落擺桿9一端固定連接在掛腳軸3上，另一端裝有滑塊2，滑塊2通過螺母固定在起落絲桿10上，起落絲桿10固定安裝在機(jī)床上。

   質(zhì)量合金鋼刀頭，使用壽命長(zhǎng)。刀片售價(jià)*需千元，后期更換刀片成本低。河南紙球分切生產(chǎn)商

發(fā)現(xiàn)其油缸中的壓簧已經(jīng)斷成兩截，其彈性壓力值也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生降低。江蘇紙球分切生產(chǎn)廠家

    卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種能對(duì)卷筒紙進(jìn)行分切的設(shè)備，具體地說是涉及一種應(yīng)用于卷筒紙分切機(jī)上的能對(duì)卷筒紙輸出的彎曲紙張進(jìn)行鋪平處理的裝置。二背景技術(shù)：卷筒紙分切機(jī)在對(duì)卷筒紙進(jìn)行分切時(shí)，先由其放卷裝置將卷筒紙輸出，輸出的紙張一般會(huì)呈彎曲狀而顯得不平整，不利于分切，影響了切紙質(zhì)量與效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能對(duì)彎曲的紙張進(jìn)行鋪平處理的卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種卷筒紙分切機(jī)的紙張反曲裝置，包括導(dǎo)輥和導(dǎo)輥軸，在所述的導(dǎo)輥軸上依次裝有反曲調(diào)整塊、反曲固定板，在反曲固定板上裝有與導(dǎo)輥軸相連的減速機(jī)，減速機(jī)外裝有手輪；在所述的反曲調(diào)整塊上裝有與導(dǎo)輥平行的、并呈上下位置設(shè)置的導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸。采用本發(fā)明后，將卷筒紙輸出的紙張先通過導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸之間再卷在導(dǎo)輥上，或者先通過導(dǎo)紙軸之下而再卷在導(dǎo)輥上，與卷筒紙?jiān)瓘澢较蛳喾吹貙?duì)紙張進(jìn)行反曲處理，使反曲后的紙張不會(huì)出現(xiàn)彎曲狀而顯得平整、鋪展，以有利于分切，明顯提高了切紙質(zhì)量與效果。四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

江蘇紙球分切生產(chǎn)廠家

昆山優(yōu)源勝機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的鋸紙機(jī)，卷筒紙分切機(jī)，卷筒紙剖切機(jī)，粉末壓縮機(jī)。優(yōu)源勝機(jī)械順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋸紙機(jī)，卷筒紙分切機(jī)，卷筒紙剖切機(jī)，粉末壓縮機(jī)。