本實用新型的優(yōu)點：具有可適用于不同厚度的紙箱，只需調(diào)整切刀裝置，且調(diào)整精度較高等優(yōu)點。附圖說明圖1為本實用新型一種紙箱分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種紙箱分切裝置的棘輪位置示意圖；圖3為本實用新型一種紙箱分切裝置的氣缸位置示意圖；圖中標(biāo)記為：1、分切臺；2、支架；3、***切刀支座；4、第二切刀支座；5、轉(zhuǎn)軸；6、切刀裝置；61、切刀座；62、氣動馬達；63、切割片；64、外六角螺桿；7、弧形齒條；8、齒輪；9、切割板；91、切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸；10、導(dǎo)向槽；11、導(dǎo)向桿；12、銷軸；13、齒輪軸；14、棘輪；15、氣缸；16、接料板；17、切割槽。具體實施方式下面結(jié)合附圖描述本實用新型的推薦實施方式。如圖1-3所示，本實用新型的一種紙箱分切裝置，包括分切臺1，分切臺1的兩端對立設(shè)置有支架2，支架2上分別設(shè)置有***切刀支座3和第二切刀支座4，***切刀支座3的一端和第二切刀支座4的一端之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有切刀裝置6，切刀裝置6包括切刀座61，切刀座61上設(shè)置有氣動馬達62，氣動馬達62的輸出軸上設(shè)置有切割片63，切刀座61上還螺紋連接有外六角螺桿64，***切刀支座3的另一端設(shè)置有弧形齒條7，支架2上還設(shè)置有與弧形齒條7相嚙合的齒輪8。

    這就是需要有豐富經(jīng)驗的操作人員來判斷是否要進行維護。黑龍江速空紙筒切割機

   圖1為本發(fā)明卷筒紙分切機的紙張反曲裝置(其右邊零件呈散開狀以利于展示)的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施方式參照圖1可知，本發(fā)明卷筒紙分切機的紙張反曲裝置，包括導(dǎo)輥1和導(dǎo)輥軸4，在所述的導(dǎo)輥軸4(兩側(cè))上依次裝有反曲調(diào)整塊5、反曲固定板6，在(其中一個)反曲固定板6上裝有與導(dǎo)輥軸4相連的減速機7，減速機7外裝有手輪8；在所述的反曲調(diào)整塊5上裝有與導(dǎo)輥1平行的、并呈上下位置(斜向)設(shè)置的導(dǎo)紙桿11(為方形)和導(dǎo)紙軸10(為圓形)。其中減速機7與導(dǎo)輥軸4為蝸輪蝸桿式相連，即導(dǎo)輥軸4為蝸桿式，減速機7為蝸輪減速機；導(dǎo)紙軸10通過軸承9裝在反曲調(diào)整塊5上；導(dǎo)輥軸4上具有導(dǎo)輥軸承2，導(dǎo)輥軸承2外可裝有軸承擋套3；導(dǎo)輥1、導(dǎo)紙桿11和導(dǎo)紙軸10三者之間均留有空隙。此紙張反曲裝置處于卷筒紙輸送工序與分切工序之間或者卷筒紙輸送工序與分條修邊工序之間，其通過反曲固定板6而安裝在該卷筒紙分切機的排坊(即主機墻板)之間上，減速機7及手輪8則裝在排坊的外側(cè)。一般情況下，當(dāng)卷筒紙為厚紙時，卷筒紙輸出的厚紙張先通過導(dǎo)紙桿11和導(dǎo)紙軸10之間再卷在導(dǎo)輥1上，與卷筒紙原彎曲方向相反地進行反曲處理，此過程對紙張的反曲度較大；當(dāng)卷筒紙為薄紙時。

福建紙芯紙筒切割機廠家3、原紙分切機配備了遠程控制端口，用戶可以根據(jù)用戶需求進行電腦端的PLC控制;

圖中：1傳紙軸、2***軸承座、3舒展軸、4第二軸承座、5過紙軸、6第三軸承座、7上平衡輥、8第四軸承座、9下平衡輥、10刀輥、11第五軸承座、12分紙軸、13壓軸、14第六軸承座、15收卷軸、16從動輪、17第七軸承座、18皮帶、19主動輪、20減速電機、21松緊滾輪、22放卷軸、23T型支撐座、24工作臺25、支撐柱、26、底座、27控制按鈕、28控制箱、29滾柱、30卡箍、31弧形凹槽、32螺栓、33銅塊、34鐵塊、35電磁鐵、36凹槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可快速定位的分切機，包括工作臺24，工作臺24頂端從左到右依次安裝有T型支撐座23、***軸承座2、第二軸承座4、第三軸承座6、第四軸承座8、第五軸承座11、第六軸承座14和第七軸承座17。

  

所以可靠性高，能有效降低維修次數(shù)，而且方便保養(yǎng)，**降低維修費用?！靖綀D說明】[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖中，I為軸本體，2為脹緊套，3為輸入傳動皮帶輪，4為輸出傳動皮帶輪，5為軸承座，6為輔助軸承座，7為輸入傳動皮帶，8為輸出傳動皮帶?！揪唧w實施方式】[0021]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。[0022]實施例1[0023]—種盤紙分切機送紙軸裝置，如圖1所示，包括軸本體I和設(shè)置在軸本體I上的軸承座5，軸本體I為一體式結(jié)構(gòu)，呈圓柱狀，表面光滑，軸本體I上還設(shè)有輸入傳動皮帶輪3和輸出傳動皮帶輪4，均通過套設(shè)在軸本體I上的脹緊套2固定在軸本體I上。其中輸入傳動皮帶輪3呈圓錐狀設(shè)置在軸本體I的右端，其上套設(shè)有輸入傳動皮帶7，輸入傳動皮帶7的寬度小于輸入傳動皮帶輪3的寬度，通過控制輸入傳動皮帶7在輸入傳動皮帶輪3上的位置來對軸主體I的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)節(jié)，軸承座為兩個，分別設(shè)置在軸主體I的左端和靠近輸入傳動皮帶輪3的位置，兩個輸出傳動皮帶輪4設(shè)在兩個軸承座5之間，輸出傳動皮帶輪4上套設(shè)有輸出傳輸皮帶8，輸出傳動皮帶輪4的兩側(cè)還設(shè)有輔助軸承座6，軸承座5和輔助軸承座6均通過軸承與軸主體I連接。

     由于國內(nèi)原紙分切機行業(yè)起步地較晚，在技術(shù)創(chuàng)新能力還是略有不足。

 支架2之間還設(shè)置有切割板9，分切臺1上還開設(shè)有導(dǎo)向槽10，導(dǎo)向槽10內(nèi)滑動設(shè)置有導(dǎo)向桿11。***切刀支座3的通過銷軸12連接在支架2上，便于通過齒輪軸13轉(zhuǎn)動帶動***切刀支座3轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)切刀裝置6傾斜的角度，從而可對不同厚度的紙箱進行分切，齒輪8通過齒輪軸13設(shè)置在支架2上，便于使齒輪軸13轉(zhuǎn)動帶動***切刀支座3轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)切刀裝置6傾斜的角度，從而可對不同厚度的紙箱進行分切，齒輪軸13上還設(shè)置有棘輪14，且棘輪14與齒輪8同軸，棘輪14的設(shè)置可將齒輪軸13鎖止，防止切刀裝置6在工作的時候發(fā)生位置偏移，影響紙箱分切尺寸，切割板9設(shè)置在***切刀支座3和第二切刀支座4下端，且在分切臺1兩端的支架2之間，可對紙箱與切刀裝置6之間放置的角度進行調(diào)整，有利于紙箱的分切，***切刀支座3和第二切刀支座4之間還設(shè)置有切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91，切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91的兩端分別設(shè)置在***切刀支座3上和第二切刀支座4上，切割板9設(shè)置在切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91上，可通過切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91對紙箱與切刀裝置6之間放置的角度進行調(diào)整，有利于紙箱的分切，切割板9下端還設(shè)置有氣缸15，且氣缸15固定在分切臺1上，氣缸15的活塞桿與切割板9下端連接，有利于調(diào)整切割板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸91的角度。

     各個廠家都開始研發(fā)自動化類型的原紙分切機，都向著自動化和智能化的方向發(fā)展。黑龍江速空紙筒切割機

隨著各類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和市場需求量的增加，原紙分切機械行業(yè)也在不斷蓬勃發(fā)展。黑龍江速空紙筒切割機

紙筒切割機器必須有良好的潤滑和高速冷卻(6000小時/小時)。我們必須選擇機油來保護紙筒切割機的主要傳動部分。另外在機器的傳動側(cè)有一個間歇機構(gòu)箱(三通皮帶輪的間歇機構(gòu))，里面的油比較粘稠。新機開始運轉(zhuǎn)后，三個月內(nèi)要更換主要傳動部件和機構(gòu)間箱，以后每年更換一次。其他的油就跟普通印刷機一樣。紙筒切割機器在工作中會產(chǎn)生大量的廢紙邊和紙毛。稍不注意，就會誤進入鏈條傳動部分、模切部分的動平臺和一些轉(zhuǎn)動部分，擋住光電探測器，造成麻煩。所以紙筒切割機的機身清潔一定要放在心上。黑龍江速空紙筒切割機