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目前,多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯(lián)供的格局,極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi),由于存在工業(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括ORC發(fā)電子系統(tǒng),還包括余熱利用子系統(tǒng),ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng),余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點(diǎn)。貴州磚廠余熱發(fā)電
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時(shí),余熱介質(zhì)首先通過(guò)蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽,然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài),之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱。ORC采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小,這是因?yàn)殡S著排煙溫度的升高,系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大,當(dāng)冷凝溫度不變時(shí)系統(tǒng)平均吸熱溫度增加,熱效率提高,熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù),可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。水泥行業(yè)余熱發(fā)電現(xiàn)貨ORC低溫余熱發(fā)電是通過(guò)回收鋼鐵、石化等生產(chǎn)過(guò)程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來(lái)發(fā)電。
ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵,ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn):(1)裝置撬塊式一體設(shè)備,移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便;模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì),體積小,安裝簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻水即可;(2)采用高效徑向透平膨脹機(jī),可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備,機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高;發(fā)電一體化,擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng),無(wú)需外置油分及冷卻系統(tǒng);環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a,發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無(wú)泄漏,真正實(shí)現(xiàn)零排放;且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸,機(jī)組內(nèi)部及葉片無(wú)腐蝕。
目前,多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯(lián)供的格局,極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi),因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括ORC發(fā)電子系統(tǒng),還包括余熱利用子系統(tǒng),ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng),余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫發(fā)電機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行,一鍵起停,無(wú)人值守。
ORC有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電:ORC有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán),即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機(jī)工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽,推動(dòng)膨脹機(jī)做功。低壓液態(tài)有機(jī)工質(zhì)具有更低的冷凝溫度,如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等,在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃,余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機(jī)工質(zhì)經(jīng)有機(jī)工質(zhì)泵增壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?;高溫高壓的有機(jī)工質(zhì)蒸氣再推動(dòng)渦輪機(jī)做功,產(chǎn)生電能輸出,有機(jī)工質(zhì)蒸汽同時(shí)減壓;渦輪機(jī)出口的低壓蒸氣進(jìn)入冷凝器,向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài),完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā),或采用由其生成的中間熱水進(jìn)行有機(jī)工質(zhì)的蒸發(fā)。余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。烏魯木齊火電廠煙氣余熱發(fā)電
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成。貴州磚廠余熱發(fā)電
余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理:(1)定期對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀表、在線檢測(cè)儀表進(jìn)行校驗(yàn),保證水質(zhì)儀表能正常工作,同時(shí)還要對(duì)儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查,定期檢查現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的巡檢質(zhì)量,特別要注意檢查現(xiàn)場(chǎng)鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運(yùn)行等狀況,及時(shí)調(diào)節(jié)和處理各項(xiàng)異常情況。(2)建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法,明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé),加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水、爐水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測(cè)、控制和管理工作,控制好加藥品量及配比,每天進(jìn)行取樣、化驗(yàn)比對(duì),及時(shí)清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢,確保鍋爐安全運(yùn)行,提高凝汽器真空度,提高水資源利用率,降低生產(chǎn)成本。貴州磚廠余熱發(fā)電
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