影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導(dǎo)致管道阻力加大，容易堵塞。氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機(jī)油氣分離器濾網(wǎng)泄漏或堵塞，導(dǎo)致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會(huì)增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個(gè)輸送空氣閥相繼關(guān)閉，本輸送循環(huán)結(jié)束，該下限值設(shè)置過高，導(dǎo)致每次輸送后輸灰管內(nèi)有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉(cāng)泵壓力下限值的設(shè)定很重要，一般設(shè)定在0.01MPA，如果下限值設(shè)定得較高，則須延長(zhǎng)吹掃時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充，以免管道內(nèi)殘留的積灰影響下次輸灰。氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點(diǎn)。邢臺(tái)稀相輸送系統(tǒng)廠家

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)：高效、穩(wěn)定的設(shè)備結(jié)構(gòu)解決方案物料輸送在現(xiàn)產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行，物料輸送的高效性和穩(wěn)定性是必不可少的。尤其是針對(duì)顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產(chǎn)環(huán)境整潔的同時(shí)，如何在保證輸送效果的同時(shí)確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)憑借其獨(dú)特的設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其是生產(chǎn)線在生產(chǎn)線中表現(xiàn)得尤為突出，在需要高效穩(wěn)定的物料輸送方面，已成為眾多行業(yè)物料輸送的優(yōu)先解決方案。衡水混合式輸送系統(tǒng)裝置在氣固兩相流動(dòng)時(shí)，物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是隨著輸送風(fēng)速的變化而變化的。

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，固體廢物處理技術(shù)也有了很大的提高，通常，固體廢物由氣動(dòng)輸送設(shè)備處理，盡管固體廢物資源化利用不斷發(fā)展，但由于技術(shù)、場(chǎng)地、經(jīng)濟(jì)等條件的限制，任何時(shí)候都不可能100%的速度處理和利用固體廢物，到目前為止，氣力輸送設(shè)備加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，可以說，目前的氣力輸送設(shè)備技術(shù)了我國(guó)固廢處理行業(yè)的整體水平。在處理之前，須正確處動(dòng)輸送設(shè)備，以避免傷害，固體廢棄物的堆積也是必然趨勢(shì)，需要采取處置措施，從目前的實(shí)際情況來看，固廢處理占固廢處理的很大一部分，常見的處置方法包括地面儲(chǔ)存、焚燒、化學(xué)處理和填埋。

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選氣力輸送系統(tǒng)是通過封閉管道將粉末、顆粒等物料傳送到目標(biāo)位置的一種高效輸送方式，利用空氣動(dòng)力將粉體、顆粒及其他物料輸送到靶標(biāo)位置。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，氣力運(yùn)輸以其清潔、環(huán)保、高效、方便等諸多特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中成為必不可少的物料傳輸方案，在食品、醫(yī)藥、化工、建材等諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流，在輸送管道中懸浮或移動(dòng)物料，送達(dá)指定位置，是氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)作原理。這種方式不僅效率高，而且由于密閉性強(qiáng)，在運(yùn)送過程中，可以有效避免物料被污染或造成滲漏。特別是在需要保持衛(wèi)生條件的醫(yī)藥、食品行業(yè)，通過氣力輸送系統(tǒng)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量安全、提高潔凈度的同時(shí)，能夠大幅度減少粉塵飛揚(yáng)。再降低輸送風(fēng)速，不穩(wěn)定的料將成為穩(wěn)定的料栓，由空氣的壓力推動(dòng)輸送。

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運(yùn)輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護(hù)需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長(zhǎng)石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆?；蚍勰钗锪?，具有易揚(yáng)塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會(huì)對(duì)工人健康和設(shè)備運(yùn)行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計(jì)，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí)，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；邢臺(tái)稀相輸送系統(tǒng)廠家

輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機(jī)械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機(jī)油等雜質(zhì)。邢臺(tái)稀相輸送系統(tǒng)廠家

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì)，使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng)：負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過PLC控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸過程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過控制系統(tǒng)，方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整，對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。邢臺(tái)稀相輸送系統(tǒng)廠家