較其他連續(xù)輸送方式，氣力輸送機有以下缺點。(1)氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；為帶式輸送機的15~20倍，且輸送距離越近越明顯。密相栓流氣力輸送方式，已克服上述缺點。(2)被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。(3)鼓風(fēng)機的噪聲大，若消聲設(shè)備不好，會造成噪聲公害。(4)氣力輸送磨損性大的物料時，彎管等部件容易被磨損。(5)輸送過程產(chǎn)生的粉塵會造成環(huán)境污染。結(jié)構(gòu)簡單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構(gòu)件，不需無載分支。池州管鏈輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產(chǎn)需要對氣動輸送體系進行柔性調(diào)節(jié)的氣力輸送系統(tǒng)。適用于短途或遠距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送，通過改變氣流速度及壓強而得以實現(xiàn)。另外系統(tǒng)能夠為企業(yè)的輸送路徑靈活設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)線的布置，為企業(yè)的適應(yīng)性和方便性的提高，容易對多點的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應(yīng)，方便快捷地完成工作。設(shè)備維護簡便，成本節(jié)省氣力輸送系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機械輸送設(shè)備，磨損率低，結(jié)構(gòu)簡單，使設(shè)備維修頻率和費用比較大降低。同時，該系統(tǒng)更加精確地控制了能源消耗，避免了企業(yè)整體運營成本的降低，從而避免了不必要的能源浪費。更高自動化的氣力輸送系統(tǒng)，也能與其他生產(chǎn)系統(tǒng)進行整合，使工廠的生產(chǎn)效率進一步提高，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程自動化。浙江正負壓氣力輸送系統(tǒng)電話當輸送風(fēng)速高時，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；

粉體氣力輸送系統(tǒng)：物料處理的高效之選在工業(yè)生產(chǎn)中，粉體物料的加工是必不可少的環(huán)節(jié)。如何保證物料在輸送過程中不受污染，性能穩(wěn)定，便于操作，成為企業(yè)重視的一個主要問題，這也是企業(yè)目前關(guān)注的焦點。憑借其封閉、高效的輸送模式，粉體氣力輸送系統(tǒng)正逐步成為優(yōu)化物料處理流程的比較好方案。密閉輸送，保持物料純凈物料的純凈度在粉體處理過程中，對終產(chǎn)品的品質(zhì)有著直接的影響。傳統(tǒng)輸送方式由于接觸外界環(huán)境容易造成污染，而通過全密閉管道輸送粉體氣力輸送系統(tǒng)，使得灰塵、濕氣、雜質(zhì)等從空氣中有效地杜絕了進入輸送過程。這一特性對于很大程度保持材料原有性能和質(zhì)量的食品、醫(yī)藥等對材料潔凈度有嚴格要求的行業(yè)尤為重要。

如何設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?制造企業(yè)都知道氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可以把大量的物料從一個地方輸送到另一個地方。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用空氣推動管道中的粉狀物料進行輸送。在大多數(shù)情況下，散裝固體是干粉或顆粒，它們由氣體運輸設(shè)備運輸?？梢詫⑺斔偷饺萜?混合器中，將化學(xué)原料輸送到反應(yīng)器中，將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中。根據(jù)輸送方式，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備有兩種:濃相氣體輸送設(shè)備和稀相氣體輸送設(shè)備;密相氣體輸送設(shè)備是一種高壓設(shè)備，用于長距離輸送物料，因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設(shè)備是一種低壓高速設(shè)備，對可處理的物料范圍具有靈活性?？諝饬骺梢杂煽諝鈮嚎s機或羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生?？梢詼p少貨損，提高貨物質(zhì)量。

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用要求及特點氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用氣體輸送散裝貨物。在負壓氣力輸送中，粉狀和粒狀物料通過空氣或氣流的吸力運動。它可用于將原材料從一個或多個輸入點轉(zhuǎn)移到接送器或接收單元。前提是原材料符合要求。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點是在輸送過程中通常不需要額外的空氣冷卻。在負壓下輸送時，泵安裝在接送器后面。系統(tǒng)的負壓確保當活門或連接點打開時幾乎沒有灰塵散發(fā)。這是一個對衛(wèi)生和無塵環(huán)境有非常嚴格要求的理想系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)的泵安裝在系統(tǒng)的前面，它利用空氣或氣體的推進氣流來氣動地移動粉末和顆粒材料。吹入的空氣或氣體允許原材料從輸入點被輸送到一個或多個接送器。還可以使用選擇氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備來選擇特定的接收方，以便您可以在所需的位置接收原材料。正壓輸送的優(yōu)點是防止灰塵和污垢滲透到生產(chǎn)過程中。吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式。金華正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計

有利于實現(xiàn)散裝運輸，節(jié)省包裝費用，降低成本。池州管鏈輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細顆粒或粉末狀物料，具有易揚塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會對工人健康和設(shè)備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。池州管鏈輸送系統(tǒng)公司