氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中,貫穿生產(chǎn)全過程的一個重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點,從原材料的運送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進的輸送技術(shù),為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案,其性能,應(yīng)用靈活。密閉輸送,安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患,而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送,徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此,負壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度,進一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中,氣力輸送系統(tǒng)能夠為企業(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作,如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學(xué)反應(yīng)。金華正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計
氣力輸送生產(chǎn)線常見的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進行設(shè)計,由客戶提供,并可選擇合適的設(shè)備,氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動能來阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘,空氣沿管道流動,設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種:3360吸入式、壓力式和混合型。鼓風(fēng)機的空氣壓入輸送管,物料由給料機送出,空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處,物料從分離器排出,空氣經(jīng)除塵器凈化后進入大氣,進料式的特點與吸入式相反,可以同時將物料輸送到多個地方,輸送距離長,生產(chǎn)率高,對沿途設(shè)備和管道的密封要求高。合肥負壓氣力輸送系統(tǒng)露天作業(yè)時,不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。
在粉體生產(chǎn)企業(yè)中,氣力輸送系統(tǒng)越來越緊張,自動化是設(shè)備的關(guān)鍵,但是對你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解,設(shè)備更換越多,容量越小,為什么?想象一下,側(cè)面一定比垂直更適合交通,但事實并非如此,管中的材料需要更大的空氣流量,因為刻度管內(nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的,只要有一部分力作用在懸浮上,就會消耗更多的能量,在垂直管道中,懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等,氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動能,因此,物料更容易在測量管中沉降而引起梗塞,更有利于空氣在垂直管中的輸送。增加風(fēng)量可以增加產(chǎn)量,要想提高運輸能力,就須提高風(fēng)速和運輸量,但結(jié)果可能很糟糕,根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗注意事項,在同等條件下,管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風(fēng)速、增量和輸送能力都會比較大降低,風(fēng)速加大時,風(fēng)量減小時承載量會加大,但當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)速接近實際小風(fēng)速時,很可能會發(fā)生梗塞,因此,在輸送粉體顆粒時,需要選擇合適的風(fēng)速和風(fēng)量,以獲得更大的經(jīng)濟效益。
稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合,使其在輸送過程中“暫?!薄O∠鄽饬斔拖到y(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數(shù)。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面,我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時,產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。運動部件少,工作可靠,容易實現(xiàn)自動化。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇低維護成本,運行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運行環(huán)境、更高的要求,使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計使其運動部件較少,使設(shè)備故障率和維護費用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積,減少堵塞的危險性,同時也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少,從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下,為了節(jié)約大量的維修更換費用,設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運行。所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料。泰州正負壓氣力輸送系統(tǒng)公司
被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。金華正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計
優(yōu)點:吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式,目前在世界上使用仍然十分,這是因為它除了具有上述的適應(yīng)條件外,還具有許多突出的優(yōu)點:a.平均生產(chǎn)率高,吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%;因能自行集料,所需操作工人數(shù)少,且能比較大降低勞動強度。b.構(gòu)造簡單緊湊,安裝方便,重量輕,造價低,且能減小安裝場地(碼頭)負載。c.操作靈活簡單,使用方便,管理維修費用低。d.運動部件少,工作可靠,容易實現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時,輸送過程能同時進行通風(fēng)除塵,蒸發(fā)部分水分,減小糧食霉變,提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時,不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。金華正壓密相輸送系統(tǒng)設(shè)計