納米氧化硅是一種重要的高科技超微細(xì)無(wú)機(jī)新材料。因其具有粒徑很小、比表面積大、表面吸附力強(qiáng)、表面能大、化學(xué)純度高、分散性能好、穩(wěn)定性好等，在眾多學(xué)科及領(lǐng)域內(nèi)具優(yōu)點(diǎn)，有著不可取代的作用。納米二氧化硅俗稱“超微細(xì)白炭黑”，作為添加劑、催化劑載體***用于各行業(yè)中。

將納米氧化硅添加到環(huán)氧樹(shù)脂的基體粉末涂料中，在結(jié)構(gòu)上會(huì)完全不同于用粗晶SiO2。添加的環(huán)氧粉末涂料。粗晶SiO2一般作為補(bǔ)強(qiáng)劑加入，主要分布在高分子材料的鏈中間，而納米氧化硅由于表面嚴(yán)重的配位不足、龐大的比表面積以及表面欠氧等特點(diǎn)，使它表現(xiàn)出極強(qiáng)的活性，很容易和環(huán)氧環(huán)狀分子的氧起鍵合作用，提高了分子間的鍵力。同時(shí)尚有一部分納米氧化硅顆粒仍然分布在高分子鏈的空隙中，與粗晶SiO2。顆粒相比較，表現(xiàn)出很高的流漣性，從而大幅度提高添加了納米氧化硅的環(huán)氧粉末涂料涂層的強(qiáng)度和韌性。此外，納米氧化硅的加入還可以提高涂層的耐磨性、抗老化性能，并改善涂層表面的光潔度。由于納米氧化硅是一種松散、無(wú)定形的粉狀物體，將它加入粉末涂料體系中可以防止粉料在夏天的高溫下結(jié)團(tuán)，延長(zhǎng)粉末涂料產(chǎn)品的貯存期。在生產(chǎn)過(guò)程中，比較好采用外加的方法。 粉末涂料生產(chǎn)企業(yè)需要具備為客戶量身定做產(chǎn)品的能力。蘇州低光肌膚粉末涂料

特別需要發(fā)展全自動(dòng)化的SPS生產(chǎn)系統(tǒng)，以滿足復(fù)雜形狀、高性能的產(chǎn)品和三維梯度功能材料的生產(chǎn)需要[42]。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，需要發(fā)展適合SPS技術(shù)的粉末材料，也需要研制比使用的模具材料（石墨）強(qiáng)度更高、重復(fù)使用率更好的新型模具材料，以提高模具的承載能力和降低模具費(fèi)用。在工藝方面，需要建立模具溫度和工件實(shí)際溫度的溫差關(guān)系，以便更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。在SPS產(chǎn)品的性能測(cè)試方面，需要建立與之相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和方法。國(guó)內(nèi)需求根據(jù)中國(guó)粉末冶金協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，34家國(guó)內(nèi)大中型粉末冶金生產(chǎn)企業(yè)（占53家企業(yè)數(shù)量的64%）的累計(jì)產(chǎn)量長(zhǎng)期占53家企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量的占比高達(dá)85%，其中大多數(shù)汽車(chē)粉末冶金零部件生產(chǎn)商集中在這34家企業(yè)中。過(guò)去十年，受益于汽車(chē)產(chǎn)量的增長(zhǎng)，汽車(chē)用粉末冶金零部件需求也呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。未來(lái)，除了汽車(chē)行業(yè)本身的增長(zhǎng)，粉末冶金零件需求也將受益于進(jìn)口替代和對(duì)機(jī)加工零件替代的雙重替代，單車(chē)的粉末冶金用量將明顯提升，保障傳統(tǒng)汽車(chē)粉末冶金零部件的需求將保持平穩(wěn)增長(zhǎng)。行業(yè)集中度高，粉末冶金零部件需求穩(wěn)定從行業(yè)趨勢(shì)來(lái)看，進(jìn)入2008年以后，由于價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，世界粉末冶金的生產(chǎn)重心逐步往中國(guó)轉(zhuǎn)移，日本本土的產(chǎn)量出現(xiàn)了明顯的下降！裝飾性粉末涂料價(jià)格粉末涂料消泡劑以特種醇酯為主要原料。

眾所周知，聚酯樹(shù)脂是一種高分子化合物，而高分子化合物的分子量是不均一的，實(shí)際上是一系列同系物的混合物，這種性質(zhì)被稱為“多分散性”。多分散性可以用多分散性系數(shù)d來(lái)定量地表征。當(dāng)分子量完全均一時(shí)，d=1，分子量分布越寬，d值越大。聚酯樹(shù)脂的多分散性值越大，那么表示該聚酯樹(shù)脂的分子量分布較寬，反之，多分散性值越小，表示該聚酯樹(shù)脂的分子量分布相對(duì)較窄。我們知道小分子量對(duì)粉末固話成膜后的機(jī)械性能有明顯下降，這是因?yàn)樾》肿恿课镔|(zhì)與固化劑交聯(lián)密度相對(duì)較小，故對(duì)涂膜的附著力和延時(shí)沖擊等性能造成影響。

聚氨酯粉末具有極高的表面硬度和極好表面平整度、同時(shí)也具有良好的耐候性，隨著下游客戶對(duì)裝飾性的要求，市場(chǎng)會(huì)有一定的增長(zhǎng)，但聚氨酯固化劑被國(guó)外壟斷，導(dǎo)致成本居高不下，未來(lái)聚氨酯固化劑國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)程將會(huì)決定國(guó)內(nèi)聚氨酯粉末的發(fā)展。氟碳粉末主要以其超耐候的特性而著稱，主要用于需要長(zhǎng)期戶外耐久性的涂裝領(lǐng)域，但目前該體系技術(shù)尚未完全成熟，尚存在流平差、附著力不好、機(jī)械性能不足等問(wèn)題，加之原材料來(lái)源極窄，成本太高，因此氟碳粉末在短期內(nèi)想要獲得快速發(fā)展還存在一定難度。粉末涂料的下行產(chǎn)業(yè)，如家用電器、建筑材料與戶外設(shè)施、汽車(chē)等，近年來(lái)保持了較高的增長(zhǎng)速度。

1963K，196～382MPa，燒結(jié)5min），可得到平均晶粒65nm的TiN密實(shí)體[3]。文獻(xiàn)[3]中引用有關(guān)實(shí)例說(shuō)明了SPS燒結(jié)中晶粒長(zhǎng)大受到**大限度的***，所制得燒結(jié)體無(wú)疏松和明顯的晶粒長(zhǎng)大。在SPS燒結(jié)時(shí)，雖然所加壓力較小，但是除了壓力的作用會(huì)導(dǎo)致活化能力Q降低外，由于存在放電的作用，也會(huì)使晶粒得到活化而使Q值進(jìn)一步減小，從而會(huì)促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大，因此從這方面來(lái)說(shuō)，用SPS燒結(jié)制備納米材料有一定的困難。但是實(shí)際上已有成功制備平均粒度為65nm的TiN密實(shí)體的實(shí)例。在文獻(xiàn)[38]中，非晶粉末用SPS燒結(jié)制備出20～30nm的Fe90Zr7B3納米磁性材料。另外，還已發(fā)現(xiàn)晶粒隨SPS燒結(jié)溫度變化比較緩慢[7]，因此SPS制備納米材料的機(jī)理和對(duì)晶粒長(zhǎng)大的影響還需要做進(jìn)一步的研究。非晶合金的制備在非晶合金的制備中，要選擇合金成分以保證合金具有極低的非晶形成臨界冷卻速度，從而獲得極高的非晶形成能力。在制備工藝方面主要有金屬澆鑄法和水淬法，其關(guān)鍵是快速冷卻和控制非均勻形核。由于制備非晶合金粉末的技術(shù)相對(duì)成熟，因此多年來(lái)，采用非晶粉末在低于其晶化溫度下進(jìn)行溫?cái)D壓、溫軋、沖擊（）固化和等靜壓燒結(jié)等方法來(lái)制備大塊非晶合金，但存在不少技術(shù)難題?。》勰┩苛献鳛檠b飾性材料，隨著生活的富足，人們不再限制于對(duì)粉末涂料涂層單一色彩要求。蘇州粉末涂料廠家報(bào)價(jià)

粉末涂料原材料中的小分子含量過(guò)高，在固化時(shí)也會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性小分子，導(dǎo)致泡沫很容易產(chǎn)生。蘇州低光肌膚粉末涂料

在粉末涂料品種的發(fā)展方面，從原來(lái)環(huán)氧-聚酯粉末涂料為主體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步轉(zhuǎn)化為聚酯粉末涂料為主體，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化。在粉末涂料生產(chǎn)原材料方面，產(chǎn)量日益增加的熱轉(zhuǎn)印和消光型聚酯粉末涂料所需要的新型聚酯樹(shù)脂品種增多，特別是環(huán)保型聚酯-HAA型純聚酯粉末涂料所需要的聚酯樹(shù)脂品種增加得更快。在環(huán)氧粉末涂料方面，新型低溫固化和特殊高溫與重防腐管道用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑也得到不斷開(kāi)發(fā)。另外，粉末涂料用特殊助劑品種不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，滿足了不同需求的粉末涂料的各種用途，積極配合迅速發(fā)展的我國(guó)粉末涂料與涂裝技術(shù)的要求。蘇州低光肌膚粉末涂料

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