改變原料的化學(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，應(yīng)用*****的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時亦很重要。[1]粉末冶金工藝的基本工序是：1、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用**為***的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用**多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術(shù)進(jìn)行胚塊的制作。3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的**終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。由于粉末涂料具有零VOC排放的優(yōu)點，在整個涂料、涂裝行業(yè)成為快速發(fā)展的領(lǐng)域。靜電塑粉粉末涂料哪家好

在粉末涂料涂裝技術(shù)方面，無鉻、無磷、無重金屬、無磷化殘渣的新型納米陶瓷前處理和硅烷前處理等新的前處理工藝得到不斷推廣和應(yīng)用；在靜電噴涂設(shè)備方面也開發(fā)了吸收游離離子的噴槍、快速換色噴粉室和粉末噴涂回收系統(tǒng)；在烘烤固化方面推廣應(yīng)用紅外線固化烘烤爐新工藝等都有了很大的發(fā)展。在國家重視環(huán)保和限制VOC排放并采取征收VOC排放費等政策后，涂料行業(yè)更加重視環(huán)境友好型的粉末涂料，有的還提出“漆改粉”等口號，工程機(jī)械行業(yè)逐步開始使用粉末涂料，汽車行業(yè)、拖拉機(jī)等農(nóng)機(jī)行業(yè)，還有集裝箱行業(yè)也在積極探索使用粉末涂料的試驗工作。景德鎮(zhèn)戶內(nèi)外粉末涂料粉末涂料應(yīng)在30℃以下干燥、通風(fēng)的室內(nèi)貯存。

在粉末涂料制造設(shè)備方面，制造設(shè)備的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量也不斷提高，完全滿足國內(nèi)粉末涂料生產(chǎn)的需求，同時還有相當(dāng)一部分設(shè)備出口到其他發(fā)展中國家，甚至出口到發(fā)達(dá)國家。隨著制造業(yè)的創(chuàng)新，粉末涂料制造的自動化和智能化的呼聲高漲，許多單位正在積極研究和推廣智能化的制造設(shè)備。在粉末涂料生產(chǎn)過程方面，無塵化和降低噪聲污染問題提到日程，在設(shè)備制造和使用方面都要重視環(huán)保問題。粉末涂料制造設(shè)備的制冷設(shè)備配套性更加科學(xué)和完善，金屬粉末的邦定設(shè)備也逐步普及，質(zhì)量也得到明顯的改進(jìn)和提高，粉末涂料產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提升。

在全球病毒蔓延期間，粉末涂料被應(yīng)用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)的門把手、床架、輪椅、護(hù)欄、電梯、推車、診療器材等地方，這對抗擊病毒發(fā)揮了積極作用。經(jīng)此一役，人們對于粉末涂料的關(guān)注程度持續(xù)上升，粉末涂料有望在醫(yī)療健康領(lǐng)域獲得長足增長。有分析指出，涂料在醫(yī)療領(lǐng)域的市值到2026年將超過19億美元。除此之外，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)（HVAC）和建筑行業(yè)也是粉末涂料未來重要的增長點。隨著人們生活品質(zhì)要求越來越高，新建和翻新建筑呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。對于學(xué)校環(huán)境安全的關(guān)注也越來越強(qiáng)烈，而環(huán)保型粉末涂料不釋放有毒物質(zhì)，可應(yīng)用于學(xué)校的教室、走廊、防護(hù)欄等結(jié)構(gòu)，以此減少病菌的傳播。粉狀涂料在施工時也會因為種種原因出現(xiàn)泡沫產(chǎn)生影響。

塑粉是一種環(huán)保涂料，它作為環(huán)境友好型粉末涂料，不但減低溶劑排放，為當(dāng)今社會的環(huán)境保護(hù)作出了很大的的貢獻(xiàn)，而且在塑粉在生產(chǎn)和粉末涂料的噴涂過程中，它不危害工人健康，也不污染環(huán)境，這就是真正的環(huán)保涂料。從這個方面來看，現(xiàn)在的塑粉生產(chǎn)廠家基本符合條件，然而還有以下方面需要注意：1、在塑粉的生產(chǎn)過程和粉末涂料的噴涂過程中，粉塵的危害不容小覷。由于塑粉的無溶劑特點，比其他油漆類涂料的毒性小很多，不過塑粉噴粉過程中仍然有一定的燃爆性，因此不論塑粉生產(chǎn)還是應(yīng)用單位的設(shè)備都應(yīng)該嚴(yán)格按規(guī)范行事，不允許有明火、靜電放電現(xiàn)象。2、某些類型的塑粉中可能存在揮發(fā)物從VOC排放上看，有些類型塑粉在解封閉固化過程中仍有封閉劑逸出，比如封閉型聚氨酯，甚至?xí)a(chǎn)生難聞臭味，造成局部污染。3、塑粉產(chǎn)廠家在選擇原料時也需要十分謹(jǐn)慎。粉末涂料施工工藝麻煩。福建粉末涂料現(xiàn)貨

粉末涂料是由樹脂、固化劑等成膜物質(zhì)配以助劑、顏填料經(jīng)特殊設(shè)備制得。靜電塑粉粉末涂料哪家好

由于SPS技術(shù)具有快速、低溫、高效率等優(yōu)點，近幾年國外許多大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)都相繼配備了SPS燒結(jié)系統(tǒng)，并利用SPS進(jìn)行新材料的研究和開發(fā)[3]。1998年瑞典購進(jìn)SPS燒結(jié)系統(tǒng)，對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進(jìn)行了較多的研究工作[4]。國內(nèi)近三年也開展了用SPS技術(shù)制備新材料的研究工作[1,3]，引進(jìn)了數(shù)臺SPS燒結(jié)系統(tǒng)，主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料[5～8]。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù)，已引起了國內(nèi)外的***重視。SPS的燒結(jié)原理[9，10]SPS是利用放電等離子體進(jìn)行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體，可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000～10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。等離子體加工技術(shù)已得到較多的應(yīng)用，例如等離子體CVD、低溫等離子體PBD以及等離子體和離子束刻蝕等。等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面！靜電塑粉粉末涂料哪家好

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