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四川耐候金屬粉末涂料

來源: 發(fā)布時間:2022-04-20

尺寸已達到100mm×17mm[23]。用普通燒結(jié)和熱壓WC粉末時必須加入添加劑,而SPS使燒結(jié)純WC成為可能。用SPS制備的WC/Mo梯度材料的維氏硬度(HV)和斷裂韌度分別達到了24Gpa和6Mpa·m1/2,**減輕由于WC和Mo的熱膨脹不匹配而導致熱應力引起的開裂[24]。熱電材料由于熱點轉(zhuǎn)換的高可靠性、無污染等特點,**近熱電轉(zhuǎn)換器引起了人們的極大興趣,并研究了許多熱電轉(zhuǎn)換材料。經(jīng)文獻檢索發(fā)現(xiàn),在SPS制備功能材料的研究中,對熱電材料的研究較多。(1)熱電材料的成分梯度化氏提高熱點效率的有效途徑之一。例如,成分梯度的βFeSi2就是一種比較有前途的熱電材料,可用于200~900℃之間進行熱電轉(zhuǎn)換。βFeSi2沒有毒性,在空氣中有很好的抗氧化性,并且有較高的電導率和熱電功率。熱點材料的品質(zhì)因數(shù)越高(Z=α2/kρ,其中Z是品質(zhì)因數(shù),α為Seebeck系數(shù),k為熱導系數(shù),ρ為材料的電阻率),其熱電轉(zhuǎn)換效率也越高。試驗表明,采用SPS制備的成分梯度的βFeSix(Si含量可變),比βFeSi2的熱電性能大為提高[25]。這方面的例子還有Cu/Al2O3/Cu[26],MgFeSi2[27],βZn4Sb3[28],鎢硅化物[]29]等。(2)用于熱電制冷的傳統(tǒng)半導體材料不僅強度和耐久性差粉末涂料制造行業(yè)的產(chǎn)品認證需要較長時間。四川耐候金屬粉末涂料

粉末涂料一般由樹脂、固化劑(在熱塑性粉末涂料中不需要)、顏料、填料和助劑(包括流平劑、光亮劑、脫氣劑、分散劑、消光劑、消光固化劑、疏松劑、紋理劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑、增塑劑、增韌劑、邊角覆蓋力改性劑、防結(jié)塊劑等)等組成,在主要組成成分上與溶劑型涂料或水性涂料差不多。但在制造方法和施工方法上,卻和傳統(tǒng)的溶劑型和水性涂料全然不同,不能使用傳統(tǒng)的涂料制造設(shè)備和涂裝設(shè)備,一般在制造設(shè)備方面使用熔融擠出混合機和空氣分級磨等特殊設(shè)備;在施工方面采用靜電粉末涂裝法和流化床浸涂法等涂裝法。九江建筑粉末涂料粉末涂料組分中不含有有機溶劑,避免了有機溶劑的揮發(fā)性污染。

由于SPS技術(shù)具有快速、低溫、高效率等優(yōu)點,近幾年國外許多大學和科研機構(gòu)都相繼配備了SPS燒結(jié)系統(tǒng),并利用SPS進行新材料的研究和開發(fā)[3]。1998年瑞典購進SPS燒結(jié)系統(tǒng),對碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料進行了較多的研究工作[4]。國內(nèi)近三年也開展了用SPS技術(shù)制備新材料的研究工作[1,3],引進了數(shù)臺SPS燒結(jié)系統(tǒng),主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料[5~8]。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù),已引起了國內(nèi)外的***重視。SPS的燒結(jié)原理[9,10]SPS是利用放電等離子體進行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵下的一種物質(zhì)狀態(tài),是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外,物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體,由大量正負帶電粒子和中性粒子組成,并表現(xiàn)出集體行為的一種準中性氣體。等離子體是解離的高溫導電氣體,可提供反應活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000~10999℃,其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài),而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高,這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。等離子體加工技術(shù)已得到較多的應用,例如等離子體CVD、低溫等離子體PBD以及等離子體和離子束刻蝕等。等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面!

相信熟悉家裝行業(yè)的人對于粉末涂料并不陌生,粉末涂料是一種常常被使用到的材料。粉末涂料作為涂覆在物體表面的涂料,具有附著能力強,裝飾性好、粘度高等特點。在墻體上涂覆粉末涂料不僅能夠提高墻面平整度,還會使墻面基層更加牢固。然而由于水分含量高、溫度變化大等原因,在粉末涂料的使用過程中起泡問題也時常會發(fā)生。泡沫的產(chǎn)生不僅會阻礙涂料的發(fā)散,也會影響粉末涂料的性能。這時,粉末涂料消泡劑可以有效消除粉末涂料中的泡沫,解決困擾人們的泡沫問題。金屬粉末的制取和應用淵源久遠。

SPS)隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS)新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,材料新的功能呼喚新的制備技術(shù)。放電等離子燒結(jié)(SparkPlasmaSintering,簡稱SPS)是制備功能材料的一種全新技術(shù),它具有升溫速度快、燒結(jié)時間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點,可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料,也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。國內(nèi)外SPS的發(fā)展與應用狀況SPS技術(shù)是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進行加熱燒結(jié),因此在有的文獻上也被稱為等離子活化燒結(jié)或等離子輔助燒結(jié)(plasmaactivatedsintering-PAS或plasma-assistedsintering-PAS)[1,2]。早在1930年,美國科學家就提出了脈沖電流燒結(jié)原理,但是直到1965年,脈沖電流燒結(jié)技術(shù)才在美、日等國得到應用。日本獲得了SPS技術(shù)的**,但當時未能解決該技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低等問題,因此SPS技術(shù)沒有得到推廣應用。1988年日本研制出***臺工業(yè)型SPS裝置,并在新材料研究領(lǐng)域內(nèi)推廣使用。1990年以后,日本推出了可用于工業(yè)生產(chǎn)的SPS第三代產(chǎn)品,具有10~100t的燒結(jié)壓力和脈沖電流5000~8000A。**近又研制出壓力達500t,脈沖電流為25000A的大型SPS裝置!和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質(zhì)不是溶劑和水,而是空氣。吉林粉末涂料多少錢

本發(fā)明提供一種納米金屬粉體的制造方法,其利用微影制程技術(shù).四川耐候金屬粉末涂料

    熱固性粉末涂料(HG/T2006-2006)標準中,將戶外平面型粉末涂料的耐人工氣候老化性,分為合格品和優(yōu)等品。其中要求是人工加速老化500/800小時后,測定其變色、失光小于2級,無粉化、起泡、開裂、剝落等異常現(xiàn)象。粉末涂料涂膜耐候性是指物件涂層,經(jīng)過戶外的陽光雨露,以及環(huán)境溫度、濕度、大氣等共同作用下,所產(chǎn)生的顏色、光澤、附著力等指標的變化。其涂膜耐候性與以下幾個方便的因素有關(guān):1.成膜物的化學結(jié)構(gòu)與添加量,聚酯聚氨酯固化后優(yōu)于環(huán)氧樹脂。2.添加助劑如紫外線吸收劑、抗氧化劑等,對涂膜耐候性的改進提高3.顏料填料物理化學性質(zhì)的影響。其中用于戶外(室外用)粉末涂料中的顏料,與其自身的物化性能、顆粒大小以及粒度分布有關(guān),也與配方中顏料濃度有關(guān)。一般來說,粒徑粗的,色濃度高的,其耐候性能較好。用在戶外的顏料經(jīng)過來斯實驗室檢測的有以下幾類:1.紅色:包膜鉬鉻紅PR104,氧化鐵紅PR101,吡咯紅PR254,蒽醌紅PR177,喹吖啶酮紅PR122;2.黃色:包膜鉻黃PY34,永固黃PR139,3.藍色:酞青藍PB15:4,群青PB29,4.綠色:酞青綠PG75.其他:永固紫PV19/PV23,橙PO36。 四川耐候金屬粉末涂料

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