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打造5G工廠，聚齡智能制造WMS用戶徐工2家獲工信部認(rèn)定
近日，國(guó)家工業(yè)和信息化部公示了2024年5G工廠名錄，來自徐工的工程機(jī)械履帶底盤5G+數(shù)字孿生智能工廠，徐工弗迪5G數(shù)智化工廠成功入選。
聚齡供應(yīng)鏈為徐工集團(tuán)實(shí)施的全球備件供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)WMS已成功上線。該系統(tǒng)覆蓋徐工集團(tuán)全球10個(gè)大區(qū)，50多個(gè)國(guó)家，110多個(gè)地區(qū)，320多個(gè)倉(cāng)庫(kù)，采用全球統(tǒng)一部署、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，分步實(shí)施、逐步推廣的策略設(shè)計(jì)和實(shí)施，首期在北美大區(qū)的美國(guó)亞特蘭大、拉斯維加斯、休斯頓，加拿大等多地成功上線使用，并與SAP、CRM、PMS等系統(tǒng)集成整合，打通全球網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)時(shí)在線查詢和分析全球各區(qū)域物流信息和庫(kù)區(qū)情況，助力徐工集團(tuán)國(guó)際化戰(zhàn)略邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
在徐工弗迪5G數(shù)智化工廠內(nèi)，5G技術(shù)深度融合于生產(chǎn)流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。5G網(wǎng)絡(luò)的高速、低延遲特性使得生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平大幅提升，智能機(jī)械臂和AGV無人搬運(yùn)車在5G網(wǎng)絡(luò)的支持下無縫對(duì)接，高效完成電池從生產(chǎn)到檢測(cè)的全過程。這不僅減少了人工需求，提高了生產(chǎn)效率，還通過5G+AI視覺檢測(cè)技術(shù)提升了電池生產(chǎn)中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的品質(zhì)管控能力。
通過5G網(wǎng)絡(luò)，檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)傳輸至管理系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。徐工弗迪的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅提升了生產(chǎn)效率、降低了成本，還增強(qiáng)了系統(tǒng)的柔性，為電池制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有益的探索和實(shí)踐。
文章部分內(nèi)容轉(zhuǎn)載自公眾號(hào)：徐工集團(tuán)XCMG
聚齡供應(yīng)鏈聚焦于數(shù)字化供應(yīng)鏈軟件（WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、WCS倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)、LES物流執(zhí)行系統(tǒng)、TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)、BMS計(jì)費(fèi)管理系統(tǒng)、OMS訂單管理系統(tǒng)）和自動(dòng)化硬件集成服務(wù)（AGV/四向穿梭車/自動(dòng)化立庫(kù)等）的咨詢管理、實(shí)施服務(wù)和產(chǎn)品研發(fā)，擁有豐富的供應(yīng)鏈管理及運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。在過去的20余年中將積累多年的行業(yè)最佳實(shí)踐，落地應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域的企業(yè)。
目前聚齡在國(guó)內(nèi)服務(wù)的企業(yè)有數(shù)百家，其中包括了如歐普照明、飛利浦、方太集團(tuán)、OPPO、TP-Link、紫光集團(tuán)、新華三、江波龍、徐工集團(tuán)、山河智能、恒立液壓、哪吒汽車、長(zhǎng)安汽車、華域汽車車身、天合光能、協(xié)鑫集成、東鵬瓷磚、信義玻璃、微創(chuàng)醫(yī)療、博士倫、無限極、斯凱奇、地素時(shí)尚、1919倉(cāng)到店、中免集團(tuán)、DB SCHENKER等。
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