印刷后道工藝詳述——壓痕

來源：發(fā)布時間：2024-01-10

（一）工藝介紹

壓痕是指利用鋼線，通過壓印，在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。

利用鋼刀、鋼線排列成模板，在壓力作用下將印刷品表面加工成易于折疊的痕跡。

對于200g以上的紙張，甚至包括157g單一顏色油墨很厚的印刷品，需要折疊時，往往會在折疊處，出現(xiàn)裂痕，影響印品品質。可通過壓痕的辦法來解決。

（二）工藝原理

（1）周期性壓痕是由于成品孔或成品前孔、矯直輥、出口輥動導板、導輥等粘有凸起物；

（2）異物掉在軋件上，經(jīng)軋后脫落；

（3）產(chǎn)品在運送、保管過程中與硬物碰壓或產(chǎn)品本身相互硌壓。

（三）工藝應用

印刷工業(yè)：壓痕可以應用在紙張、包裝材料、禮品盒等上，增加產(chǎn)品的質感和美觀度，提升產(chǎn)品的附加值。

皮革制品：壓痕可以用于制作皮帶、錢包、鞋子等皮革制品上，增加其獨特性和藝術感。

家居裝飾：壓痕可以用于家具表面、墻面、地板等，增加裝飾效果，使產(chǎn)品更加具有藝術感和立體感。

汽車內(nèi)飾：壓痕可以應用在汽車座椅、方向盤、儀表盤等內(nèi)飾部件上，提升其舒適感和高級感。

電子產(chǎn)品：壓痕可以用于手機殼、筆記本電腦外殼、鍵盤等電子產(chǎn)品部件上，提升產(chǎn)品的質感和外觀。

化妝品包裝：壓痕可以應用在化妝品包裝盒、瓶身等上，增加其品質感和獨特性。

（四）相關詞匯

（1）壓痕硬度 indentation hardness

定義：壓痕硬度在規(guī)定的靜態(tài)試驗力下將壓頭壓入材料表面，用壓痕深度或壓痕表面面積評定的硬度。硬度是指材料抵抗外來機械作用力如刻畫、壓入、研磨等侵入的能力。早在遠古時期人類就對材料硬度有所了解-----石器時代的人類選取硬度較高的石材制作狩獵工具。

在1822年，奧地利礦物學家FriedrichMohs（1773-1839）利用刮痕測試建立了莫氏硬度量表。此量表是利用滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、正長石、石英、黃玉、剛玉及金剛石十種礦物相互刻劃，留下刻痕的礦物表示硬度較低，依此方法把軟硬程度訂為十級。隨后于1900年，瑞典冶金學家JohanAugustBrinell（1849-1925）于巴黎國際展覽會中提出了布氏硬度測試法。此測試法使用很硬的標準鋼球施以一定的荷重壓入試驗片的表面，使試驗片留下球面的壓痕。這時所加的荷重以壓痕的球面表面積除之，所得的商就是布氏硬度。在Brinell提出布氏硬度之后，Rockwell、Vickers、Knoop等人也利用不同幾何形狀的壓痕器如圓錐、三角錐等建立了其他硬度標準。布氏、洛氏及維克氏硬度為工業(yè)界廣泛應用的硬度測試標準。

（2）壓痕深度 depth of indentation

定義：壓痕深度是焊件表面至壓痕底部的距離。壓痕深度的測量采用了獨特的自動對零專門用的表，消除了人工對零所帶來的測量誤差?？傇囼灹Φ氖┘印⒈３?、卸除實現(xiàn)了自動化，消除了手動操作所帶來的誤差。

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