超低溫球閥是按照輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度來定義的，一般將應(yīng)用在介質(zhì)溫度-101℃以下的球閥稱作超低溫球閥。它特別適用于介質(zhì)溫度在-40℃至-250℃（甚至更低如-196℃）的低溫或低溫環(huán)境，其應(yīng)用場景主要包括但不限于以下幾個方面：

液化天然氣工業(yè)：液化天然氣（LNG）的儲存、運輸和分配過程中，需要使用超低溫球閥來控制流體的流動。這些閥門能夠承受極低溫度并保持出色的密封性能，從而確保系統(tǒng)的安全運行。

液化石油氣行業(yè)：液化石油氣（LPG）同樣需要在低溫環(huán)境下儲存和運輸。超低溫球閥在液化石油氣的應(yīng)用中，能夠提供可靠的流體控制，防止介質(zhì)泄漏。 低溫球閥可用于介質(zhì)溫度在-40℃至-250℃的低溫環(huán)境?；葜萜焚|(zhì)超低溫球閥

不會出現(xiàn)因材料性能下降（如脆化）而導(dǎo)致的閥門損壞，確保了低溫介質(zhì)的安全控制。由于球體和閥座的精密配合以及品質(zhì)的密封材料，低溫超低溫球閥能夠有效防止低溫介質(zhì)泄漏。這在處理像LNG等易燃、易爆的低溫介質(zhì)時尤為重要，良好的密封性能可以避免安全事故的發(fā)生。通過精確控制球體的旋轉(zhuǎn)角度，可以實現(xiàn)對低溫介質(zhì)流量的線性調(diào)節(jié)。這種準確的流量控制在許多工業(yè)應(yīng)用中非常關(guān)鍵，如在化工低溫反應(yīng)過程中，能夠準確地控制原料的進料量?；葜萜焚|(zhì)超低溫球閥配合智能執(zhí)行器，實現(xiàn)遠程控制與自動調(diào)節(jié)功能。

動態(tài)密封性能測試：

原理：在實際使用中，超低溫球閥會有開啟和關(guān)閉的操作過程，這個過程中的密封性能也很重要。動態(tài)密封性能測試就是模擬閥門在實際操作過程中的密封情況，檢測閥門在多次開啟和關(guān)閉操作后是否還能保持良好的密封。

步驟：通過電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)按照一定的操作頻率和行程對超低溫球閥進行開啟和關(guān)閉操作。例如，設(shè)定操作頻率為每分鐘開啟和關(guān)閉一次，共進行 100 次操作。在每次操作后，都進行密封性能檢查，可以采用上述的水壓試驗或氣壓試驗方法的部分步驟，如在閥門關(guān)閉后保持一定壓力一段時間，觀察是否有泄漏。通過動態(tài)密封性能測試，可以評估閥門在長期使用過程中的密封可靠性。

自動化控制：部分超低溫球閥配備高性能的電動執(zhí)行器或氣動執(zhí)行機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制和自動化操作，提高系統(tǒng)的控制精度和效率。

安全可靠：在緊急情況下，超低溫球閥可以快速關(guān)閉，防止介質(zhì)泄漏，確保系統(tǒng)的安全運行。

廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域：由于具有上述諸多優(yōu)點，超低溫球閥在液化天然氣、液化石油氣、空分、石油化工等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，成為這些領(lǐng)域不可或缺的流體控制元件。

綜上所述，超低溫球閥以其突出的耐低溫性能、優(yōu)異的密封性能、小流體阻力、快速啟閉、結(jié)構(gòu)簡單、耐磨損和耐腐蝕等優(yōu)點，在低溫流體控制領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。 低溫球閥材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計均針對低溫介質(zhì)，可在極低溫度工作。

可靠性高：

堅固的閥體結(jié)構(gòu)：閥體一般為一體式結(jié)構(gòu)，相比于分體式結(jié)構(gòu)，減少了泄漏點，提高了閥門的整體強度和可靠性，能夠承受較高的壓力和外部載荷。

防靜電和防火設(shè)計：具備防靜電裝置，可防止靜電在球體上積聚，避免因靜電產(chǎn)生的火花引發(fā)安全事故；部分超低溫球閥還設(shè)計有防火結(jié)構(gòu)，在發(fā)生火災(zāi)等意外情況時，能夠保持一定的密封性能和操作功能，為系統(tǒng)的安全提供額外保障。

維護方便：

頂裝式結(jié)構(gòu)：大多采用頂裝式設(shè)計，可實現(xiàn)在線更換內(nèi)部密封件等易損部件，無需將整個閥門從管道上拆卸下來，節(jié)省了維護時間和成本。

易于檢修：結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少，便于進行日常的檢查和維護，能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題，延長閥門的使用壽命。 維護保養(yǎng)簡便，延長閥門使用壽命，降低運營成本?；葜萜焚|(zhì)超低溫球閥

調(diào)節(jié)低溫球閥時，需確保調(diào)節(jié)范圍在額定范圍內(nèi)?；葜萜焚|(zhì)超低溫球閥

氣壓試驗的步驟：將閥門安裝在氣密試驗裝置中，關(guān)閉閥門后，向閥門內(nèi)部充入氮氣等氣體。通過壓力調(diào)節(jié)閥將壓力升高到規(guī)定的試驗壓力，這個壓力一般略低于水壓試驗壓力，通常為閥門額定壓力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏檢測儀器，如肥皂泡檢漏法或氦質(zhì)譜檢漏儀來檢測泄漏情況。肥皂泡檢漏法是將肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位，如閥體連接部位、閥桿處和球體與閥座密封處，如果有氣泡產(chǎn)生，就表明有泄漏。氦質(zhì)譜檢漏儀是一種高精度的檢測儀器，它可以檢測到極微小的氦氣泄漏，通過將氦氣充入閥門內(nèi)部，然后用檢漏儀在閥門外部檢測氦氣信號，從而判斷閥門是否泄漏?；葜萜焚|(zhì)超低溫球閥