人造革和pu革有什么區(qū)別？區(qū)別如下

一個(gè)區(qū)別是生產(chǎn)方式不同1、PU革：也稱為二層牛皮，也稱為“帶牛皮纖維的人造革”，它不是牛身上的皮，而是牛皮革的邊角料打碎后加入聚乙烯材料重新貼合而成，然后在表面進(jìn)行化學(xué)材料噴涂或覆上PVC、PU薄膜制作而成，2、人造皮革：它是在紡織布基或無(wú)紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成。第二個(gè)區(qū)別是特點(diǎn)不同1、PU革：耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常溫彎曲達(dá)到20萬(wàn)次無(wú)裂紋低溫（-20℃）彎曲3萬(wàn)次無(wú)裂紋（耐溫性、機(jī)械性好）；伸長(zhǎng)率適中（皮感好)；撕裂強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度較高（耐磨性、撕裂力、拉力強(qiáng)度高）；環(huán)保性能優(yōu)越。2、人造皮革：具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的特點(diǎn)。第三個(gè)區(qū)別是應(yīng)用不同1、PU革：主要用于箱包、服裝、鞋、車輛、汽車坐墊、汽車腳墊、家具、沙發(fā)，皮靠背床等制造。2、人造皮革：早期一直都極為流行的一類材料，被普遍用來(lái)制作各種皮革制品。 對(duì)于那些對(duì)木料和油漆過(guò)敏的人來(lái)說(shuō),使用pu材質(zhì)包裝的家具或廚具是較為合適的。浙江蛋白PU革PU革面料

2.PU合成革行業(yè)下游需求：下游消費(fèi)持續(xù)升級(jí)，“新場(chǎng)景”驅(qū)動(dòng)行業(yè)發(fā)展PU革及復(fù)合材料正加速替代真皮、PVC人造革、紡織品、塑料、合金等傳統(tǒng)材料。性能上，PU革物理性能比PVC革更優(yōu)良，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性，環(huán)保性能更加優(yōu)異。價(jià)格上，PU革價(jià)格為PVC革的兩倍及以上，差異化更為***的超纖PU革和生態(tài)功能性PU革附加值更高。目前超纖革和生態(tài)合成革的市場(chǎng)占比分別為10%、25%，未來(lái)替代空間廣闊。公司研發(fā)生產(chǎn)的生態(tài)功能性PU革及復(fù)合材料環(huán)保性能及性價(jià)比突出。發(fā)達(dá)國(guó)家相繼提出“綠色**”，環(huán)?？山到獬蔀榱藨?yīng)用新材料的**要點(diǎn)。手感和環(huán)保性上，生態(tài)功能性PU合成革手感較PVC革和普通PU革更接近于真皮，且原材料更為環(huán)保，可降解性優(yōu)于PVC革。性價(jià)比來(lái)看，超纖PU革價(jià)格多在50-100元/米，而生態(tài)功能性PU革價(jià)格在20-100元/米，下游產(chǎn)品應(yīng)用更加***和高頻。綜上，相較于其他PU革，生態(tài)功能性PU革更為優(yōu)異。生態(tài)功能性聚氨酯合成革及復(fù)合材料逐漸與真皮、紡織品、TPU等復(fù)合材料融合，正加速替代真皮、PVC人造革、紡織品、塑料、合金等傳統(tǒng)材料。南通原料PU革廠家供應(yīng)PU韌性要遠(yuǎn)強(qiáng)于PVC，PVC較脆易斷裂。

    如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無(wú)）。PVC革的花紋是通過(guò)鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面。

水性PU需要能滿足機(jī)械化大生產(chǎn)的要求，合成革的生產(chǎn)是連續(xù)性的流水線操作，這就要求所使用的樹脂不但具有良好的黏度和相對(duì)持久的粘接性能，同時(shí)要易于干燥，這樣才能保證樹脂與基材的貼合不影響生產(chǎn)效率又易于工藝控制。干燥速度控制對(duì)水性聚氨酯合成革生產(chǎn)是一大難點(diǎn)，因?yàn)樗膿]發(fā)速度比大多數(shù)有機(jī)溶劑慢，并且生產(chǎn)中干燥溫度不能過(guò)高，否則會(huì)影響膜的表面平整性。這就對(duì)合成革用水性聚氨酯的材料選擇、工藝配套及生產(chǎn)設(shè)備提出更高的要求。PU革在服裝上得到了前所未有的發(fā)展和使用。

水性PU用的聚氨酯必須具有優(yōu)良的耐水性，這就要求聚氨酯膜浸在水中不會(huì)發(fā)生變形、泛白等。對(duì)于合成革來(lái)說(shuō)，特別是用來(lái)制作鞋、服裝、手套等易接觸到水性物質(zhì)（雨水、自來(lái)水等）的制品的合成革，如果所使用的水性聚氨酯膜遇水就變形、發(fā)白甚至是力學(xué)性能下降，那么產(chǎn)品就達(dá)不到實(shí)際消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)也就失去了實(shí)際的應(yīng)用意義。而且合成革在生產(chǎn)過(guò)程中大部分服裝革、箱包革等要經(jīng)歷水揉紋操作，如果涂飾的聚氨酯膜的耐水性能不好，輕則花紋不飽滿外觀不理想影響仿真效果，嚴(yán)重則會(huì)導(dǎo)致破皮等問(wèn)題。PU革的皮革紋理與皮革很相似，手感有點(diǎn)柔軟。南通原料PU革廠家供應(yīng)

PU發(fā)泡層和PVC發(fā)泡層在一般情況下的發(fā)泡孔狀有明顯區(qū)別。浙江蛋白PU革PU革面料

2.上下游協(xié)同研發(fā)更加緊密人造革合成革的生態(tài)性和功能性創(chuàng)新離不開基層材料的協(xié)同研發(fā)。革基布作為人造革合成革的骨架支撐材料，對(duì)人造革合成革的產(chǎn)品創(chuàng)新起著至關(guān)重要的作用。在行業(yè)未來(lái)發(fā)展中，注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新的人造革合成革生產(chǎn)企業(yè)，在加大科技研發(fā)投入力度的同時(shí)，也將優(yōu)先選擇具備產(chǎn)品同步研發(fā)能力的革基布供應(yīng)商，從而努力改善現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)水平以及整個(gè)行業(yè)環(huán)境，為人造革合成革市場(chǎng)提供更多創(chuàng)新類產(chǎn)品。

3.生產(chǎn)方式向自動(dòng)化邁進(jìn)隨著革基布行業(yè)市場(chǎng)容量的增大和革基布消費(fèi)量的增加，自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線也逐漸會(huì)成為革基布行業(yè)的主流。革基布行業(yè)內(nèi)的廠商也開始用自動(dòng)化的生產(chǎn)線逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)線，穩(wěn)定并提高革基布質(zhì)量，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，可以產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線將助力行業(yè)向高效化和精細(xì)化方向轉(zhuǎn)變。 浙江蛋白PU革PU革面料

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