膠料在開煉機(jī)輥隙中受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過(guò)逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生，速比越大剪切力越大。開煉機(jī)速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來(lái)增加速度梯度，從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉，就是這個(gè)道理。速度梯度值大，煉膠的效果就好，特別對(duì)破膠及塑煉效果好。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增加時(shí)，膠料溫度上升的快，所以要加強(qiáng)冷卻。在開煉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，需要注意安全事項(xiàng)，如低溫、高溫、高壓等可能存在的危險(xiǎn)。東莞實(shí)驗(yàn)室混煉機(jī)

開煉機(jī)翻煉打卷操作法：開煉機(jī)打卷操作分為斜卷與橫卷操作，輥距一般為7-9mm斜卷操作是從左向右斜著打卷，輥上堆積膠料快吃凈時(shí)，把膠卷推向右邊，然后再?gòu)挠蚁蜃笮敝蚓?，如此反?fù)使其混煉均勻，橫卷操作是割斷包輥膠后隨開煉機(jī)輥筒旋轉(zhuǎn)打卷，堆積膠快吃凈時(shí)把膠卷扭轉(zhuǎn)90°放入輥筒間，然后再打卷，反復(fù)直至達(dá)到混煉要求為止，此種方法混煉效果好，生產(chǎn)效率高，不加裝自動(dòng)翻煉裝置的情況下，缺點(diǎn)也是勞動(dòng)強(qiáng)度太大。更多有關(guān)橡塑膠混煉設(shè)備選購(gòu)，歡迎聯(lián)系我們。東莞PVC用開煉機(jī)按需設(shè)計(jì)根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和材料結(jié)構(gòu)，開煉機(jī)的設(shè)計(jì)和功能也有所不同。

開煉機(jī)是一種輥筒外漏的煉膠設(shè)備，所以也叫作開放式煉膠機(jī)，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒組成，通過(guò)兩個(gè)滾筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠料進(jìn)行擠壓。在橡塑膠、硅膠等產(chǎn)品生產(chǎn)中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒如出現(xiàn)故障該如何快速處理而不耽誤生產(chǎn)工期呢？開煉機(jī)輥筒工作是低溫運(yùn)行，加入一次加料太多就會(huì)造成滾筒軸承負(fù)載加大，潤(rùn)滑油膜層就會(huì)被破壞，就會(huì)導(dǎo)致軸承摩擦過(guò)高使溫度升高，這時(shí)只需要停止加料帶混煉至工藝要求后再減少加料量進(jìn)行煉膠。

開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長(zhǎng)度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對(duì)于特殊用途的專門使用開煉機(jī)如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機(jī)，A指熱煉機(jī)。實(shí)驗(yàn)型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實(shí)驗(yàn)室還會(huì)用到桌面型2寸的小開煉機(jī)，量產(chǎn)型開煉機(jī)為12寸以上的開煉機(jī)，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機(jī)等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機(jī)（16寸以上）可增加自動(dòng)翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。煉料機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)可通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制。

開煉機(jī)在橡塑膠、硅膠制品生產(chǎn)廠家中是非常常見的煉膠設(shè)備，開煉機(jī)是由兩個(gè)輥筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)提供擠壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)將膠料混煉的作用。開煉機(jī)的混煉過(guò)程分為包輥、吃粉、翻煉三個(gè)過(guò)程。開煉機(jī)包輥不飽和橡膠加時(shí)，輥筒溫度產(chǎn)生改變時(shí)就會(huì)出現(xiàn)以下幾種不同的包輥狀態(tài)，當(dāng)溫度低時(shí)，膠料狀態(tài)比較硬、彈性高，橡膠就會(huì)停留在堆積膠處滑動(dòng)，使生產(chǎn)時(shí)間增加。溫度合適時(shí)橡膠可正常包于開煉機(jī)輥筒上，不只塑性流動(dòng)高又有良好的彈性變形，非常利于開煉機(jī)混煉操作。隨著輥筒溫度升高，橡膠的流動(dòng)性就會(huì)增加分子間力減小，強(qiáng)度降低，膠片就無(wú)法緊包在輥筒上，導(dǎo)致脫輥或破裂。橡膠在更高的的溫度下呈彈性流體包于輥筒，產(chǎn)生塑性流動(dòng)。在維護(hù)保養(yǎng)煉料機(jī)時(shí)，需要注意零部件的加工精度和裝配質(zhì)量，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。東莞PVC用開煉機(jī)按需設(shè)計(jì)

煉料機(jī)的運(yùn)行成本不僅包括能耗成本，還包括人工維護(hù)、耗損材料、設(shè)備故障等方面的成本。東莞實(shí)驗(yàn)室混煉機(jī)

開煉機(jī)主要具有以下幾方面的優(yōu)勢(shì)：1. 高效性能。開煉機(jī)具有高效的混合和塑化能力，能夠快速、均勻地將橡膠、塑料等材料進(jìn)行混合、塑化，并可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料、自動(dòng)排料等功能，有效提高材料處理的效率和產(chǎn)量。2. 質(zhì)量穩(wěn)定性。開煉機(jī)具有較高的精度和穩(wěn)定性，它可以根據(jù)不同的工藝流程，精確地調(diào)整和控制混合溫度、時(shí)間和配比等參數(shù)，以確保生產(chǎn)出的橡膠和塑料制品達(dá)到高的品質(zhì)的要求。3. 安全可靠。開煉機(jī)具有較高的安全性和可靠性，其電氣控制部分采用先進(jìn)的PLC系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，避免設(shè)備出現(xiàn)故障和意外情況，使設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。4. 操作簡(jiǎn)便。開煉機(jī)的操作簡(jiǎn)單易懂，有專門的操作界面和按鈕，方便生產(chǎn)工人進(jìn)行操作和控制，從而實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)和工作安排。總之，開煉機(jī)是一種十分重要的加工設(shè)備，在橡膠、塑料等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著科技的不斷發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷提高，開煉機(jī)也將越來(lái)越智能化和高效化，助力各行業(yè)迎接未來(lái)的挑戰(zhàn)。東莞實(shí)驗(yàn)室混煉機(jī)