數(shù)控車床操作技巧與心得：1、先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）； 2、先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）； 3、先加工公差大的較后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。根據(jù)材料硬度，選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm；硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，較終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。數(shù)控車床有著出色的性能和可靠的工作效率。哈爾濱數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

車床類型：精密型：進(jìn)給自動(dòng)和刀具自動(dòng)行程由凸輪控制。凸輪型自動(dòng)車床使用兩種凸輪：一種是圓柱形。在將其端面加工成各種形狀后，凸輪向后旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連接傳動(dòng)連桿和搖臂，凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被改變?yōu)榈都艿木€性運(yùn)動(dòng)。這種凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切割工件的軸向切割方向。另一種是圓板形狀，加工成所需形狀，然后通過(guò)與刀架連接的傳動(dòng)桿將凸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為刀具的直線運(yùn)動(dòng)；該凸輪主要用于加工零件的徑向切割方向。通過(guò)組合兩個(gè)凸輪的左、右、前、后運(yùn)動(dòng)，刀具可以沿傾斜或曲線方向移動(dòng)。金華零件數(shù)控車床價(jià)格數(shù)控車床導(dǎo)軌是數(shù)控車床中一個(gè)重要的傳動(dòng)部件。

長(zhǎng)軸自動(dòng)車床：長(zhǎng)軸自動(dòng)車床在傳統(tǒng)刀具式自動(dòng)車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡(jiǎn)化和改進(jìn)。取下攻絲部件并延伸固定部件。適用于制作一些簡(jiǎn)單的長(zhǎng)軸產(chǎn)品，無(wú)需攻絲。產(chǎn)品長(zhǎng)度已從傳統(tǒng)的60MM延長(zhǎng)到400MM。由于某些功能已被簡(jiǎn)化，因此總體成本也將降低。因此，它可以為長(zhǎng)期制造簡(jiǎn)單長(zhǎng)軸產(chǎn)品的客戶提供極大的便利。噴射式自動(dòng)車床：噴射式自動(dòng)機(jī)床是在傳統(tǒng)刀具式自動(dòng)車床的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化而成的，適用于制作一些簡(jiǎn)單的產(chǎn)品而無(wú)需攻絲。由于某些功能已被簡(jiǎn)化，因此總體成本也將降低。因此，它可以為長(zhǎng)期制造簡(jiǎn)單產(chǎn)品的客戶提供更合理的解決方案。

在特殊螺紋接頭的生產(chǎn)和加工中，振紋是一種常見(jiàn)現(xiàn)象。它們不單影響特殊螺紋接頭的表面質(zhì)量，還導(dǎo)致特殊螺紋接頭各種財(cái)產(chǎn)的劣化。因此，在加工過(guò)程中應(yīng)避免出現(xiàn)振紋。（1） 車床、加工樣品和刀具本身的剛度不足是產(chǎn)生顫振痕跡的主要因素。應(yīng)選擇高剛性的工具和車床。同時(shí)，根據(jù)加工管體的實(shí)際情況，適當(dāng)設(shè)計(jì)或增加一些減振、防振工裝或工藝；（2） 樣品夾持不規(guī)范和工具安裝不當(dāng)也是造成顫振痕跡的因素之一。制造商應(yīng)建立相應(yīng)的樣品夾持和工具安裝管理文件，并定期檢查樣品夾持與工具安裝情況；（3） 根據(jù)加工樣品的鋼級(jí)和尺寸，制定了合理的加工參數(shù)和加工方法，以有效控制特殊螺紋接頭加工過(guò)程中產(chǎn)生的顫振痕跡。數(shù)控車床借助數(shù)字信息來(lái)控制零件和刀具的運(yùn)動(dòng)。

新機(jī)改造和舊機(jī)大修車床改造都必須經(jīng)過(guò)如下相同改造(1)更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機(jī)。(2)增加電動(dòng)刀架和主軸編碼器。(3)增加軸向電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，限制運(yùn)行超程的行程開關(guān)，加裝變頻器(客戶需要)以及為了加工和安全所需的電氣部分。(4)X軸、Z軸的絲桿兩端支承面的配刮、滾珠絲桿副托架與床鞍的配刮、床身與床鞍導(dǎo)軌副進(jìn)行配刮。(5) 據(jù)需要增加防護(hù)設(shè)施，如各向絲桿的防護(hù)罩，安全防護(hù)門，行程開關(guān)的防護(hù)裝置。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。(1)背吃刀量唧的選擇。背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具、月具和工件的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數(shù)較少。程控氣壓自動(dòng)車床是一種氣動(dòng)自動(dòng)車床而非普通的凸輪式自動(dòng)車床。成都數(shù)控立式車床銷售電話

在加工工件時(shí)，由數(shù)控車床自動(dòng)執(zhí)行編程，使工件達(dá)到加工的需要。哈爾濱數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

數(shù)控車床強(qiáng)迫振動(dòng)的產(chǎn)生原因及解決方法主要原因：(1)旋轉(zhuǎn)零件質(zhì)量偏心產(chǎn)生的離心力;(2)運(yùn)動(dòng)傳遞過(guò)程中傳遞零件誤差;(3)切削過(guò)程中的間隙特性。解決方法：(1)減少激振力。如精確平衡回轉(zhuǎn)零部件，將電機(jī)轉(zhuǎn)子、皮帶輪和卡盤作靜平衡試驗(yàn)，以提高裝配精度。(2)提高工藝系統(tǒng)的剛度及阻尼。車床系統(tǒng)剛度和系統(tǒng)阻尼增加，可提高對(duì)振動(dòng)的抵抗能力，亦可減少振動(dòng)。(3)調(diào)節(jié)系統(tǒng)固有頻率，避免共振的產(chǎn)生。在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)，盡可能使旋轉(zhuǎn)工件的頻率遠(yuǎn)離機(jī)床有關(guān)原件的固有頻率，避開共振區(qū)。(4)采用減振器或阻尼器。當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)，可考慮使用阻尼器或減振器。哈爾濱數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

上海熠鈺精密機(jī)械有限公司擁有目前已從主營(yíng)產(chǎn)品CNC車床、加工中心、鉆銷中心、普通車床等單體設(shè)備的生產(chǎn)，擴(kuò)展為自動(dòng)化生產(chǎn)線、FA廂式機(jī)、FA系統(tǒng)等能滿足多種需求的全線生產(chǎn)模式。瀧澤以其快速技術(shù)對(duì)應(yīng)而著稱業(yè)界，從汽車生產(chǎn)、到一般機(jī)械、電氣設(shè)備、精密機(jī)械等各產(chǎn)業(yè)，以及各專業(yè)院校。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控車床，加工中心，車銑中心，五軸加工中心。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的數(shù)控車床，加工中心，車銑中心，五軸加工中心。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、數(shù)控車床，加工中心，車銑中心，五軸加工中心市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。