硅烷劑工藝說(shuō)明：如果沒(méi)有純水裝置，純水洗工序可取消，對(duì)質(zhì)量沒(méi)有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，使鹽霧試驗(yàn)更有保證，特別是自來(lái)水中氯離子或鈣鎂離子較高時(shí)尤為明顯。水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過(guò)高超過(guò)150℃或長(zhǎng)時(shí)間烘烤時(shí)，硅烷處理膜會(huì)被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結(jié)合后可耐250℃烘烤是沒(méi)有問(wèn)題的。脫脂時(shí)間確定：總脫脂時(shí)間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。水洗時(shí)間規(guī)定：每道水洗時(shí)間一般規(guī)定為≥0.5min,每道工序后的水洗時(shí)間總和為≥1min。 硅烷處理時(shí)間規(guī)定：噴淋時(shí)間≥1-1.5min，游浸時(shí)間≥2-3min，純浸泡時(shí)間≥4-5min。硅烷劑具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點(diǎn)。深圳無(wú)鋯硅烷劑批發(fā)價(jià)格

硅烷金屬表面處理劑，是一款新型有機(jī)硅復(fù)合物類金屬表面處理劑，其通過(guò)對(duì)金屬表面進(jìn)行硅化反應(yīng)，形成連接有機(jī)無(wú)機(jī)結(jié)合的中介層，以達(dá)到替代傳六價(jià)鉻鈍化工藝的目的。與傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化處理劑相比，硅烷金屬表面處理劑不含Cr6+等重金屬離子（產(chǎn)品已通過(guò)RoHS檢測(cè)），不含鉻酸鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽、F-等有毒有害物質(zhì)，使用過(guò)程無(wú)需加熱，處理后無(wú)需水洗，工藝流程更簡(jiǎn)單，理論上不用換槽，具有綠色環(huán)保、節(jié)能高效的特點(diǎn)，綜合處理成本不高于現(xiàn)有工藝。性能與應(yīng)用：附著力、水煮等性能指標(biāo)明顯好于六價(jià)鉻鈍化、鋯化（陶化）處理工藝，成品率高。脫脂后三道水洗使用優(yōu)良自來(lái)水洗即可。綜合使用成本不高于現(xiàn)有處理工藝。環(huán)保無(wú)污染，利用率100%，達(dá)到零排放。可普遍用于家電、汽車、機(jī)械以及電信、建筑等行業(yè)的金屬涂裝預(yù)處理及防腐蝕方面。深圳無(wú)鋯硅烷劑批發(fā)價(jià)格硅烷劑無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。

硅烷劑普遍應(yīng)用于各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，如商業(yè)建筑（高級(jí)建筑物的內(nèi)外墻面及屋面和地面）、停車場(chǎng)、車庫(kù)、庫(kù)房和冷庫(kù)、地下室、游泳池、高速公路、橋梁結(jié)構(gòu)、地鐵、隧道、港口碼頭、機(jī)場(chǎng)停機(jī)坪、跑道、海工等，特別適用于在惡劣環(huán)境中使用的高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)，受鹽霧、化冰鹽侵蝕的公路、立交橋、電線桿、污水處理廠的污水處理池、垃圾填埋場(chǎng)、溫差極大的高原地區(qū)等。硅烷可作為防腐涂層的表面處理劑，可單獨(dú)作為混凝土保護(hù)涂層，涂刷兩遍，每遍用量300g/㎡。硅烷劑+環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆+環(huán)氧樹(shù)脂中層漆+各色防腐面漆。

硅烷劑處理工藝優(yōu)點(diǎn)有哪些？節(jié)約能源，可室溫或低溫操作，能源費(fèi)用降低。節(jié)省電能，由于泵的減少和功率的降低，可節(jié)省40%的電能。處理時(shí)間短，只有磷化處理時(shí)間的一半，因此可以提高產(chǎn)量。優(yōu)異的環(huán)保性能，無(wú)有害的重金屬，無(wú)渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過(guò)濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁等不同板材可混線處理。工藝簡(jiǎn)單，流程短?？梢詼p少維修量，不需要維護(hù)表調(diào)，鈍化設(shè)備，也不需要定期對(duì)磷化槽及管路和噴嘴等進(jìn)行除渣清理。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備相容，不需進(jìn)行設(shè)備改造，只需更換磷化液，即可投入生產(chǎn)。硅烷處理后可不用烘干、直接進(jìn)行電泳。硅烷泳透力與鋅系磷化相當(dāng)。硅烷劑單位處理區(qū)域很大，對(duì)鋼材沒(méi)有特殊要求。

硅烷劑的處理是怎么樣的？硅烷處理化學(xué)原理：是基于帶有有機(jī)硅烷功能團(tuán)的聚合物，它能為我們提供所需要的防腐蝕和增強(qiáng)涂料結(jié)合力的要求。在硅烷干燥的過(guò)程中，相鄰的氫氧根基團(tuán)相互反應(yīng)，在基材表面形成一層致密的、相互滲透，交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜。金屬表面經(jīng)過(guò)清洗后，硅烷產(chǎn)品在室溫下能與其氧化層中氫氧化物反應(yīng)，形成很強(qiáng)的共價(jià)鍵。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對(duì)環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理產(chǎn)品具有易于使用，出色的環(huán)保的特點(diǎn)產(chǎn)品不含任何有毒成分，因此使用時(shí)非常安全。因此，涂裝加工時(shí)產(chǎn)生的廢水量被較小化，且易于處理。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。深圳無(wú)鉻硅烷劑哪家正規(guī)

硅烷劑與后續(xù)有機(jī)涂層具有良好的附著力，可以顯著提高金屬涂層的耐蝕性，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。深圳無(wú)鋯硅烷劑批發(fā)價(jià)格

金屬硅烷處理劑的化學(xué)反應(yīng)：①水解反應(yīng)：在水解過(guò)程中，避免不了在硅烷間會(huì)發(fā)生縮合反應(yīng)，生成低聚硅氧烷。低聚硅氧烷過(guò)少，硅烷處理劑現(xiàn)場(chǎng)的熟化時(shí)間延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率；低聚硅氧烷過(guò)多，則使處理劑渾濁甚至沉淀，降低處理劑穩(wěn)定性及影響處理質(zhì)量。②縮合反應(yīng)：成膜反應(yīng)是影響硅烷化質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，成膜反應(yīng)進(jìn)行的好壞直接影響涂膜耐蝕性及對(duì)漆膜的附著力。因此，對(duì)于處理劑的PH值等參數(shù)控制顯的尤為重要。并且對(duì)于硅烷化前的工件表面狀態(tài)提出了更高的要求：1、除油完全；2、進(jìn)入硅烷槽的工件不能帶有金屬碎屑或其他雜質(zhì)；3、硅烷化前處理較好采用去離子水。深圳無(wú)鋯硅烷劑批發(fā)價(jià)格

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