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江蘇多功能磷化液哪家正規(guī)

來源: 發(fā)布時間:2023-01-29

磷化液變成奶白色的原因:磷化液變成牛奶白色,說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導(dǎo)致這一結(jié)果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導(dǎo)致游離酸度偏低的原因是:工藝水質(zhì)不合格。如你們使用地下水或者河水等,里面的碳酸鹽或碳酸氫鹽較多,一次性大量補(bǔ)加導(dǎo)致游離酸度迅速下降,因此生成的磷酸鋅漂浮于槽液中,故呈白色。磷化液在使用過程中接觸到大量堿液,如中和不干凈或者表調(diào)的pH值過高,工件攜帶藥劑進(jìn)入磷化槽。磷化液本身質(zhì)量問題,如鋅含量過高,自身的游離酸度偏低等。加錯藥劑,如誤將中和期當(dāng)作其它藥劑一次性過多加入到磷化液中。磷化液的作用是什么?江蘇多功能磷化液哪家正規(guī)

我們在進(jìn)行磷化液的生產(chǎn)的時候,對于磷化的時間要進(jìn)行控制,這對我們的磷化液的質(zhì)量有很大的影響,不同的溫度下,我們對于磷化的時間的控制也是不同的。在特定的溫度下,磷化時間相對來說越長越好,從理論上來說,在特定的溫度下,磷化成膜的速度開始很快,然后逐漸變慢,當(dāng)磷化到一定程度時,磷化膜不再增厚,反應(yīng)不再進(jìn)行,這是因為金屬表面全部被磷化膜覆蓋。磷化液的生產(chǎn)是會達(dá)到一個平衡的,當(dāng)磷化液的使用達(dá)到一個零界點的時候,磷化膜就不會增加,這樣的話磷化液的生產(chǎn)就達(dá)到終點了。但磷化時間對磷化膜重量的影響是磷化時間過長,由于受游離酸的侵蝕,磷化膜會變的粗糙,如果磷化時間過短,則不能形成完整的磷化膜。江蘇多功能磷化液哪家正規(guī)磷化液操作簡單,易于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理,在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用,主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用,節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定,耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。槽液的配制:先在槽中加入1/3體積的水,按常溫磷化液與水為1:20的比例加入常溫磷化液,再按2ml/L加入助進(jìn)劑,均得攪拌均勻,然后加水至規(guī)定的體積,攪拌均勻后取樣測定游離酸度和總酸度。

將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時候,必須要保證磷化液槽的清潔,不允許有任何的污染源進(jìn)入,尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入,否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后,必須要水洗呈中性,以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。對于正常使用的槽池來說,其底部很可能會出現(xiàn)雜質(zhì),其上部所混有的漂浮物應(yīng)即使清理干凈。磷化液在常溫狀態(tài)下的使用注意事項一般情況下,磷化液都是可以循環(huán)使用的,不會進(jìn)行排放,如果液體不中毒,則可以長期使用;而假如水洗不凈,長期攜帶有大量的氯離子進(jìn)入,維護(hù)不好,則很容易導(dǎo)致磷化液的使用壽命縮短,從而導(dǎo)致浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽,如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。

磷化液基本原理:原則上說,當(dāng)金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中,就會生成一層膜。但由于這種膜的保護(hù)性差,所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進(jìn)行。磷化液中存在的動力學(xué)平衡,磷化液的基本平衡方程式:3M(H2PO4)2=M3(PO4)2+4H3PO4;此方程的平衡常數(shù):K=[M3(PO4)2][ H3PO4]^4/[M(H2PO4)2]^3,M表明Zn、Mn等;由上述方程式可以看出,常數(shù)K值越大,磷酸鹽沉積的比率越大。而K值隨一代和三代金屬鹽的金屬的性質(zhì),溶液的溫度,pH值及總濃度有關(guān)。所以影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等。磷化液工藝流程:除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干(或直接電泳)→噴涂→后處理。廣州黑色磷化液市場

磷化液一般由磷化開槽劑(磷化建浴劑)、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成。江蘇多功能磷化液哪家正規(guī)

磷化液工藝流程:除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干(或直接電泳)→噴涂→后處理,①前處理的除油、除銹要徹底,②表調(diào)劑的配制為2-4g/L,PH值9-10,溶液呈乳白混濁態(tài)。可按每天添加10%表調(diào)劑進(jìn)行調(diào)整,也可按具體情況操作,如表調(diào)液或透明狀則視為失效。工件表調(diào)后,可直接進(jìn)入到磷化槽中磷化處理。③磷化膜均勻、致密,灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時間可隨溫度的升高而縮短,以達(dá)到工件磷化要求為準(zhǔn)。④陰極電泳時,磷化后經(jīng)水洗,再用去離子水清洗后,直接進(jìn)入電泳槽;⑤當(dāng)工件需進(jìn)行噴粉或噴漆時,磷化、清洗后,需烘干后,再進(jìn)行后續(xù)工序。江蘇多功能磷化液哪家正規(guī)

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