習慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因為這時像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達到了熔點溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳化型脫脂劑的區(qū)別，有兩點需要特別注意：一是溫度不宜過高。即使是低溫脫脂劑，溫度越高，去油速度也越快。但到了一定溫度后，由于表面活性劑濁點的限制，會使表面活性劑分子析出(像油珠一樣浮在液面)。造成有效物含量下降，去油力反而變慢。二是使用總體含量不能太高。在常溫脫脂劑中含有大量的無機堿、鹽類物質。含量過高，會使表面活性物質發(fā)生“鹽析”反應，即在脫脂劑溶液表面浮出粘糊的物質，使去油效果下降。無論是溫度過高，還是濃度過高，都會使表面活性物質析出。這些析出物會黏附在工件上，不易清洗，造成后患。當您為了提高脫脂速度，需要升高溫度時，為了防止表面活性劑的析出，可以使用較低的含量，這樣便不會產生不良后果了。溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。杭州無磷脫脂劑哪家專業(yè)

脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：可見殘油：現象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對，解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時間短，解決方法：提高溫度，延長時間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測槽液指標是否在工藝范圍內，補加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強水洗，保持溢流，11.浸脫脂機械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動工件。江蘇常見脫脂劑促銷價格脫脂劑主要用于脫除物體表面油污。

選用脫脂劑應注意的事項，在進行脫脂前，應考慮脫脂劑的選擇及以下幾個方面：1.被處理零件的材質，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，因此，必須根據零件的材質選擇合適的pH值的脫脂劑。2.油污的種類及數量，要考慮零件上油污的化學性質（儲存時能否與周圍介質發(fā)生反應而影響脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂工藝的正確選擇，脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在極易起泡的狀態(tài)下，因而選用脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。

影響脫脂劑的因素：脫脂時間，在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時間，壓力噴射脫脂時間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類和多少而定）。增加脫脂時間，即延長脫脂液與油污的接觸時間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時間就需越長。在流水線作業(yè)中，往往不允許采用太長的時間，因此一般先用噴射予脫脂1分鐘，再用浸漬脫脂3分鐘。機械作用，在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。磷化前有沒有表面調整工序，都與脫脂劑的選用有關。

脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產品的質量問題，因此脫脂劑對產品的質量和壽命至關重要，面對市場上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務。在現在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護性。否則，不能說是好的脫脂產品。作為脫脂劑來說光有環(huán)保性還是遠遠不夠的，因為其主要目的就是除油，產品的效果直接取決于產品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質為基礎，在此添加各種助劑，其中磷就是一項常用助劑，但是這類產品一般對金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對水資源有污染，大量重金屬物質無法自然分解。當然也有的生產企業(yè)采用表活作為基礎，在此添加各種有機化學助劑，但是為了控制成本往往是能達到除油效果確不環(huán)保，而環(huán)保的確清洗不徹底，所以說一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產品。脫脂劑的外界影響因素有脫脂溫度；重慶堿性脫脂劑供貨商

評定脫脂劑的性能要看哪方面？杭州無磷脫脂劑哪家專業(yè)

純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的？浸透作用(潤濕作用)：皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進行的，要使堿性溶液浸透到油脂內部，達到潤潤工件表面，達到增進脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果，這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。通過表面浸潤作用，可以使皂化和乳化清理油污后金屬表面，進一步溶解，達到表面高度清潔，對精密部件水基除油劑而言，清洗劑的質量優(yōu)良性能主要體現在表面活性劑的浸潤作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清理金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用，將從工件清理下來的油脂勻地分散到脫脂溶液之中，不發(fā)生二次沉積，具有延長清洗劑使用壽命作用。杭州無磷脫脂劑哪家專業(yè)

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