磷化液的種類(lèi)也很多,常見(jiàn)磷化液主要由三大類(lèi)組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。氧化促進(jìn)劑在磷化液配方中是種化學(xué)反應(yīng)型加速劑，作為陰極去極化劑存在的；主要作用是促使磷化第1結(jié)算的酸蝕速度加快，加速氫離子在陰極的放電速度，所以也被稱(chēng)為金屬腐蝕的催化劑。常用的氧化促進(jìn)劑包括：硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽。磷化助劑主要起到穩(wěn)定磷化液、細(xì)化結(jié)晶、改良膜性能等作用。可以用作緩沖劑，使磷化液的PH值較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。磷化液在工作時(shí)，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過(guò)添加液來(lái)調(diào)整。無(wú)錫磷化液電話咨詢(xún)

磷化液使用中的誤區(qū)有哪些？磷化時(shí)間越短越好，如果磷化時(shí)間過(guò)短，形成的磷化膜不完整或難以形成磷化膜。隨著磷化時(shí)間的延長(zhǎng)，磷化膜重增加，可使磷化膜細(xì)致均勻。但磷化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，耐蝕性反而下降。浸泡工藝的磷化時(shí)間比噴淋工藝的時(shí)間長(zhǎng)。實(shí)踐中需要注意克服兩點(diǎn)：一是一味地縮短磷化時(shí)間，二是一味地延長(zhǎng)磷化時(shí)間。在其它條件一定的情況下，噴淋磷化時(shí)間一般為1.5-3.0分鐘，浸泡磷化時(shí)間一般為5-20分鐘。有些企業(yè)為了滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)拍，不顧自身?xiàng)l件的限制，將浸泡磷化的處理時(shí)間限制在3分鐘內(nèi)，導(dǎo)致磷化膜不完整問(wèn)題，尤其是酸洗后的厚重工件在如此短暫的時(shí)間內(nèi)難以生成完整的磷化膜，這是不可取的。還有一些企業(yè)常溫使用磷化液，遇到工件表面氧化膜較厚時(shí)將噴淋磷化時(shí)間延長(zhǎng)至5分鐘以上或?qū)⒔萘谆瘯r(shí)間延長(zhǎng)至30分鐘以上，導(dǎo)致磷化膜過(guò)厚、粗糙，同樣是不可取的。必須根據(jù)磷化液的組成與性質(zhì)、磷化溫度、機(jī)械外力、磷化液濃度以及工件表面狀態(tài)等來(lái)選擇合適的磷化時(shí)間。無(wú)錫磷化液電話咨詢(xún)常見(jiàn)磷化液主要由三大類(lèi)組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。

磷化液在常溫狀態(tài)下的使用注意事項(xiàng)：將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入，尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入，否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后，必須要水洗呈中性，以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。對(duì)于正常使用的槽池來(lái)說(shuō)，其底部很可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，其上部所混有的漂浮物應(yīng)即使清理干凈。一般情況下，磷化液都是可以循環(huán)使用的，不會(huì)進(jìn)行排放，如果液體不中毒，則可以長(zhǎng)期使用；而假如水洗不凈，長(zhǎng)期攜帶有大量的氯離子進(jìn)入，維護(hù)不好，則很容易導(dǎo)致磷化液的使用壽命縮短，從而導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。

將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入，尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入，否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后，必須要水洗呈中性，以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機(jī)裝飾層間的附著力。磷化液形成的磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)，期間沒(méi)有明顯的界限。 磷化膜具有 的多孔性，使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙中，與磷化膜緊密結(jié)合，從而使附著力提高。磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機(jī)裝飾層間的附著力。

常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車(chē)、摩托車(chē)和自行車(chē)、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類(lèi)產(chǎn)品要好。槽液的配制：先在槽中加入1/3體積的水，按常溫磷化液與水為1:20的比例加入常溫磷化液，再按2ml/L加入助進(jìn)劑，均得攪拌均勻，然后加水至規(guī)定的體積，攪拌均勻后取樣測(cè)定游離酸度和總酸度。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度。無(wú)錫磷化液電話咨詢(xún)

磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理。無(wú)錫磷化液電話咨詢(xún)

磷化液成熟技術(shù)：磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。磷化液可做配方成分分析技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)砻嫣幚硎窃诨w材料表面上人工形成一層與集體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。無(wú)錫磷化液電話咨詢(xún)

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