磷化液溫度及磷化液參數(shù)是影響磷化產(chǎn)渣量的主要因素，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；而磷化液溫度的控制主要通過熱交換的方式進(jìn)行加熱，為了更高效的使磷化槽液溫度升至工藝范圍，磷化升溫過程一般采用溫度較高的熱水對(duì)其進(jìn)行換熱，通常情況認(rèn)為高溫會(huì)產(chǎn)生更多的磷化渣，水浴溫度越高，升溫段耗時(shí)越短，磷化液產(chǎn)渣量越少，在升溫段使用加熱水浴溫度高越高，熱水與磷化液間換熱效率越高，升溫段時(shí)間越短，因此，升溫段磷化液產(chǎn)渣量更低。正常情況下，質(zhì)量優(yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)。江蘇常見磷化液供應(yīng)

磷化液磷化工藝要點(diǎn)：一、前處理，除油：熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。除銹：緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化皮是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)低強(qiáng)度≥8.8級(jí)可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用，其除銹能力幾乎與濃度成正比，在濃度、溫度相同時(shí)，鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蝕后的緊固件表面殘?jiān)^少，酸洗表面灰白均勻光潔，便于磷化液磷化。二、表面調(diào)整，表調(diào)是鋅系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面調(diào)整工序，可進(jìn)一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細(xì)致，防銹性好)，對(duì)汽車緊固件磷化液磷化尤為重要。三、浸油，四、甩干。江蘇常見磷化液供應(yīng)將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入。

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。

磷化液的磷化作用用途：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。③提高工件的耐蝕性。鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。（3）耐蝕防護(hù)用磷化膜，①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。影響磷化液性能的有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果等。

磷化液適用于鍍鋅層表面進(jìn)行磷化處理，使鋅表面形成一層結(jié)合力強(qiáng)的磷化膜。此膜層能提高耐蝕力，產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，只需浸泡。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。磷化液的作用是什么？杭州磷化液廠家供應(yīng)

常見磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。江蘇常見磷化液供應(yīng)

磷化液使用中的誤區(qū)：磷化液濃度越高越好，實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度?？偹岫龋毫谆ぷ饕旱目偹岫龋瑢?duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點(diǎn)之間。游離酸度：在一定范圍內(nèi)，游離酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過高，難以形成磷化膜；游離酸度過低，基體溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至導(dǎo)致磷化液不能正常工作。正常使用時(shí)涂裝磷化液的游離酸度控制在0.5-1.2點(diǎn)之間。如果游離酸度和總酸度都低，則加入磷化濃縮液；如果游離酸度和總酸度都高，則加水稀釋；如果游離酸度低但總酸度高，則先加入磷化液后再進(jìn)行稀釋；如果游離酸度高但總酸度低，則先加入中和劑調(diào)整游離酸度，之后再加入磷化液調(diào)整總酸度。江蘇常見磷化液供應(yīng)

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