脫脂劑是一種快速安全的除油清洗劑，一般具有良好的滲透性、乳化性和清理油垢的能力，在水中溶解性好，使用簡單方便，安全環(huán)保。脫脂劑的作用原理：脫脂劑中堿組分對油污的皂化作用，和表面活性劑組分對油污的乳化作用；還有表面活性劑的潤濕，滲透和卷縮作用。堿性脫脂劑中的有效成分，沿著零件金屬與油污界面相滲透，從而取代了油污相，使金屬面相被潤濕，從而使大量油污卷縮而分離。被卷離的油污一部分被皂化或乳化，大量的油污浮到液面，與溶液互不相溶。脫脂劑主要應用在電鍍行業(yè)的金屬表面處理、機械設備清洗、汽車行業(yè)清洗等。脫脂劑主要用于脫除物體表面油污。無磷脫脂劑要多少錢

脫脂劑使用過程中可能出現的問題及應急措施：可見殘油：現象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對，解決方法：根據工件表面油污種類和嚴重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時間短，解決方法：提高溫度，延長時間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測槽液指標是否在工藝范圍內，補加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強水洗，保持溢流，11.浸脫脂機械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動工件。成都脫脂劑哪里買脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。

在金屬化學處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種：(1)堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等；(2)乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數種混合物，并用水稀釋制成乳液；(3)溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序，因為工件表面殘留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數目減少，磷化膜變薄，且粗糙，產生白點、絲狀、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低)；涂膜產生縮孔、小孔等缺陷)。為此，可采取如下措施：1、多級水洗。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般還認為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的，但對于只需脫脂的幾件來說是不利的。因為當工件離開熱水洗進人滴水區(qū)時，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經冷水洗為宜。2、合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好。3、循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm，濾袋中放置不銹鋼磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h，管路輸送壓力2.5Pa。脫脂劑根據組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。

不同脫脂劑的各種不同的作用：脫脂劑屬膠體鈦抗硬水表面調整劑，也可用作膠體鈦表調中和劑、酸性表調除銹劑、防硬塑料油墨、建材色漿、蓬布產品、蓬布涂料、粘合劑等。它主要用于工業(yè)生產、處理油污等方面。金屬脫脂劑是在焊接金屬或金屬粘接時，清理金屬表面上的油污或氧化層，以提高焊接質量。過去，冷軋板用戶大都是用中溫強堿脫脂液來脫脂。此類脫脂液含有大量氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、多聚磷酸鈉、表面活性劑等，都會引起環(huán)境污染。目前已有許多用戶改用中溫弱堿性脫脂液。這種脫脂液一般不含對環(huán)境造成嚴重污染的物質，如氫氧化鈉、磷酸鹽，但含有較多的表面活性劑，使用后對環(huán)境的影響較小。除油脫脂劑可用于汽車行業(yè)脫脂清洗；無磷脫脂劑要多少錢

在金屬化學處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。無磷脫脂劑要多少錢

選用脫脂劑應注意的問題：被處理零件的材質，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，必須根據零件的材質選擇合適的pH值的脫脂劑。油污的種類及數量，要考慮零件上的油污的化學性質（儲存時能否與周圍介質發(fā)生反應而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂劑的正確選擇，脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當的增加脫脂劑含量和延長脫脂時間。注意與下道工序的配合，下道工序是酸洗還是磷化，磷化前有沒有表面調整工序，都與脫脂劑的選用有關。無磷脫脂劑要多少錢

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