磷化液成熟技術(shù)：磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。磷化液可做配方成分分析技術(shù)轉(zhuǎn)讓，表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與集體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。磷化液可以提高鋼鐵的防銹能力,同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。浙江工業(yè)用磷化液生產(chǎn)企業(yè)

磷化液在使用中要注意的誤區(qū)：如長時(shí)間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件地降低磷化時(shí)間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重視前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因，又有間接原因。直接原因：一是有關(guān)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，不顧產(chǎn)品質(zhì)量；二是減少設(shè)備投資，導(dǎo)致“湊合使用”；三是輕易相信某些供應(yīng)商的虛假宣傳。間接原因：一是企業(yè)缺乏相關(guān)技術(shù)人員和管理人員，想當(dāng)然地使用磷化液；二是受某些行業(yè)初始技術(shù)、工藝水平、工藝裝備的影響，認(rèn)為既有的工藝就是完全正確的；三是通過不正當(dāng)競爭使用質(zhì)量低劣的磷化液。浙江工業(yè)用磷化液生產(chǎn)企業(yè)磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理。

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程。磷化反應(yīng)是一種典型的局部多相反應(yīng)，本質(zhì)上屬于電化學(xué)反應(yīng)。在溶液-金屬界面處，酸濃度降低，所形成金屬磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成：開槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。磷化工藝操作簡單，成本低廉，經(jīng)過磷化處理的工件，原來的物理機(jī)械性能如強(qiáng)度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。因此金屬的磷化處理工藝在工業(yè)上得到了普遍應(yīng)用，尤其是在金屬表面涂裝領(lǐng)域。

磷化液的種類也很多,常見磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。氧化促進(jìn)劑在磷化液配方中是種化學(xué)反應(yīng)型加速劑，作為陰極去極化劑存在的；主要作用是促使磷化第1結(jié)算的酸蝕速度加快，加速氫離子在陰極的放電速度，所以也被稱為金屬腐蝕的催化劑。常用的氧化促進(jìn)劑包括：硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽。磷化助劑主要起到穩(wěn)定磷化液、細(xì)化結(jié)晶、改良膜性能等作用?？梢杂米骶彌_劑，使磷化液的PH值較長時(shí)間穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。磷化液一般常溫使用。

按磷化液的成分可將其分為鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鐵系磷化、錳系磷化、復(fù)合磷化（鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成）。若按磷化處理方法分類的話，可以分為化學(xué)磷化，將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)磷化，應(yīng)用普遍。 以及電化學(xué)磷化，在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。磷化液類型的選擇：磷化渣的產(chǎn)生量與磷化液的類型有密切關(guān)系，不同的磷化液所產(chǎn)生的渣量有很大的區(qū)別。因此，選擇合適的磷化液可以降低磷化渣的產(chǎn)生量。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成：開槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序。浙江工業(yè)用磷化液生產(chǎn)企業(yè)

磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；浙江工業(yè)用磷化液生產(chǎn)企業(yè)

正常情況下，質(zhì)量優(yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導(dǎo)致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過高位下運(yùn)行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進(jìn)一步與Zn2+離子結(jié)合，產(chǎn)生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質(zhì)時(shí)，也同樣會產(chǎn)生額外沉渣。浙江工業(yè)用磷化液生產(chǎn)企業(yè)

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