硅烷處理劑關(guān)于槽液控制：PH值:用精密試紙?jiān)诓垡褐薪菀幻腌姾笈c色卡對(duì)比,讀出PH值,使用過(guò)程中槽液濃度下降,槽液PH值升高,當(dāng)槽液大于5.5時(shí)就需添加硅烷原液,調(diào)整PH至4.5-5.5,采用少量多次添加法或連續(xù)滴加。如果處理工件為鋼鐵件，在處理一段時(shí)間后亞鐵離子會(huì)累積，槽液發(fā)黃，可用除鐵劑進(jìn)行清理。槽液需用過(guò)濾設(shè)備或高位槽進(jìn)行處理為佳。設(shè)備要求：所有接觸硅烷處理劑的設(shè)備均要求用不銹鋼或用內(nèi)襯為耐氟化物的硬PVC或PE。不可使用鑄鐵槽體。儲(chǔ)存及環(huán)境保護(hù)：儲(chǔ)存溫度要求在5-45℃之間。本品在運(yùn)輸按一般化學(xué)品處理。硅烷劑無(wú)需磷酸鹽，無(wú)重金屬。江蘇無(wú)氟硅烷劑訂購(gòu)

硅烷劑制備方法：(1)往溶有少量冰醋酸的去離子水中緩慢加入B類烷氧基硅烷，加入過(guò)程中劇烈攪拌，冰醋酸的量控制在pH值在5~6之間為宜。烷氧基硅烷加完后再往混合溶液中加入乙醇。(2)待溶液變得完全清澈透明后，再加入A類烷氧基硅烷，充分?jǐn)嚢琛?3)往混合溶液中加入納米二氧化硅，劇烈攪拌5min后置于超聲波清洗機(jī)中超聲15min。(4)將腐蝕抑制劑溶解在去離子水中，然后再往其中加入納米氧化鈰。(5)將上述步驟(4)的溶液置于超聲波清洗機(jī)中超聲15min后加入到上述含有A類烷基氧基硅烷、B類烷基氧基硅烷和納米氧化物的水性溶液中，充分?jǐn)嚢?0min，制得可用于金屬表面處理的環(huán)保型硅烷處理劑。重慶新型硅烷劑生產(chǎn)企業(yè)硅烷處理劑涂裝加工時(shí)產(chǎn)生的廢水量被小化，且易于處理。

硅烷處理劑相對(duì)于傳統(tǒng)磷化來(lái)說(shuō)具有什么特點(diǎn)？使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導(dǎo)率，無(wú)須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)；硅烷處理劑屬于環(huán)保型產(chǎn)品，無(wú)有害的重金屬，無(wú)渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過(guò)濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用；不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害；多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理；硅烷處理劑沒有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾，無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。

硅烷劑的處理是怎么樣的？硅烷處理化學(xué)原理：是基于帶有有機(jī)硅烷功能團(tuán)的聚合物，它能為我們提供所需要的防腐蝕和增強(qiáng)涂料結(jié)合力的要求。在硅烷干燥的過(guò)程中，相鄰的氫氧根基團(tuán)相互反應(yīng)，在基材表面形成一層致密的、相互滲透，交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜。金屬表面經(jīng)過(guò)清洗后，硅烷產(chǎn)品在室溫下能與其氧化層中氫氧化物反應(yīng)，形成很強(qiáng)的共價(jià)鍵。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對(duì)環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理產(chǎn)品具有易于使用，出色的環(huán)保的特點(diǎn)產(chǎn)品不含任何有毒成分，因此使用時(shí)非常安全。因此，涂裝加工時(shí)產(chǎn)生的廢水量被較小化，且易于處理。硅烷處理劑與傳統(tǒng)的酸性磷化劑相比，它不含有害的重金屬離子和磷。

金屬硅烷處理劑處理過(guò)程：金屬硅烷化處理是以有機(jī)硅烷水溶液為主要成分對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過(guò)程。在涂裝行業(yè)，涂裝前的表面處理以磷化為主，硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有節(jié)能、環(huán)保和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。硅烷含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán)，一端能與無(wú)機(jī)材料（如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物）表面的羥基反應(yīng)生成共價(jià)鍵；另一端能與樹脂生成共價(jià)鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來(lái)，起到提高復(fù)合材料性能的作用。硅烷化處理可描述為四步反應(yīng)模型，（1）與硅相連的3個(gè)Si-OR基水解成Si-OH；（2）Si-OH之間脫水縮合成含Si-OH的低聚硅氧烷；（3）低聚物中的Si-OH與基材表面上的OH形成氫鍵；（4）加熱固化過(guò)程中伴隨脫水反應(yīng)而與基材形成共價(jià)鍵連接，但在界面上硅烷的硅羥基與基材表面只有一個(gè)鍵合，剩下兩個(gè)Si-OH或者與其他硅烷中的Si-OH縮合，或者游離狀態(tài)。硅烷劑處理與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用成本以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢(shì)明顯。重慶新型硅烷劑生產(chǎn)企業(yè)

硅烷劑運(yùn)輸和清潔時(shí)無(wú)沉淀物。江蘇無(wú)氟硅烷劑訂購(gòu)

硅烷劑應(yīng)該如何進(jìn)行使用？使用的過(guò)程中需要注意什么？硅烷劑的使用方法有：使用硅烷處理劑醇－水溶液處理法。此法工藝簡(jiǎn)便，首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇－水溶液，加入AcOH使pH為4.5-5.5。攪拌下加入硅烷處理劑使?jié)舛冗_(dá)2%，水解5min后，即生成含Si－OH的水解物。當(dāng)用其處理玻璃板時(shí)，可在稍許攪動(dòng)下浸入1-2min，取出并浸入EtOH中漂洗2次，晾干后，移入110℃的烘箱中烘干5-10min，或在室溫及相對(duì)濕度＜60%條件下干燥24h，即可得產(chǎn)物。如果使用硅烷處理劑，則不必加HOAc。江蘇無(wú)氟硅烷劑訂購(gòu)

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