硅烷劑中的硅烷化處理是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對(duì)基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對(duì)環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理劑工藝不含磷酸鹽，可以節(jié)省廢水處理部分的開支。珠海改性硅烷劑訂購(gòu)

硅烷劑的使用是比較多的，其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無銹工件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將處理液通過手工刷涂到工件表面，來達(dá)到化學(xué)處理的目的，這種方式一般不易獲得很好的處理效果，在工廠應(yīng)用較少。對(duì)于某些大型、形狀較簡(jiǎn)單的工件，可以考慮用這種方式。工藝設(shè)計(jì)上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：在工藝設(shè)計(jì)中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān)的，如果考慮不周，將會(huì)對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時(shí)間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。深圳無鋯硅烷劑市場(chǎng)硅烷劑使用前，為保證相溶性并達(dá)到理想的防水效果，應(yīng)對(duì)要處理的每個(gè)表面進(jìn)行應(yīng)用測(cè)試。

硅烷處理劑關(guān)于槽液控制：PH值:用精密試紙?jiān)诓垡褐薪菀幻腌姾笈c色卡對(duì)比,讀出PH值,使用過程中槽液濃度下降,槽液PH值升高,當(dāng)槽液大于5.5時(shí)就需添加硅烷原液,調(diào)整PH至4.5-5.5,采用少量多次添加法或連續(xù)滴加。如果處理工件為鋼鐵件，在處理一段時(shí)間后亞鐵離子會(huì)累積，槽液發(fā)黃，可用除鐵劑進(jìn)行清理。槽液需用過濾設(shè)備或高位槽進(jìn)行處理為佳。設(shè)備要求：所有接觸硅烷處理劑的設(shè)備均要求用不銹鋼或用內(nèi)襯為耐氟化物的硬PVC或PE。不可使用鑄鐵槽體。儲(chǔ)存及環(huán)境保護(hù)：儲(chǔ)存溫度要求在5-45℃之間。本品在運(yùn)輸按一般化學(xué)品處理。

硅烷金屬表面處理劑，是一款新型有機(jī)硅復(fù)合物類金屬表面處理劑，其通過對(duì)金屬表面進(jìn)行硅化反應(yīng)，形成連接有機(jī)無機(jī)結(jié)合的中介層，以達(dá)到替代傳六價(jià)鉻鈍化工藝的目的。與傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化處理劑相比，硅烷金屬表面處理劑不含Cr6+等重金屬離子（產(chǎn)品已通過RoHS檢測(cè)），不含鉻酸鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽、F-等有毒有害物質(zhì)，使用過程無需加熱，處理后無需水洗，工藝流程更簡(jiǎn)單，理論上不用換槽，具有綠色環(huán)保、節(jié)能高效的特點(diǎn)，綜合處理成本不高于現(xiàn)有工藝。性能與應(yīng)用：附著力、水煮等性能指標(biāo)明顯好于六價(jià)鉻鈍化、鋯化（陶化）處理工藝，成品率高。脫脂后三道水洗使用優(yōu)良自來水洗即可。綜合使用成本不高于現(xiàn)有處理工藝。環(huán)保無污染，利用率100%，達(dá)到零排放。可普遍用于家電、汽車、機(jī)械以及電信、建筑等行業(yè)的金屬涂裝預(yù)處理及防腐蝕方面。硅烷劑底材溫度須高于點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

環(huán)保硅烷劑是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有無磷無毒、環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無可比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一。環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在處理的工件上的顏色可能為無色到藍(lán)彩色，主要取決于工件處理時(shí)間的長(zhǎng)短、處理槽液濃度的高低及膜中無機(jī)物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會(huì)表現(xiàn)明顯差異。硅烷劑不含鉻酸鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽、F-等有毒有害物質(zhì)。深圳無鋯硅烷劑市場(chǎng)

硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù)，當(dāng)前正在發(fā)揮著有效的作用。珠海改性硅烷劑訂購(gòu)

硅烷處理劑主要特點(diǎn)與作用有哪些？ 產(chǎn)品無需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)；硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測(cè)試可達(dá)百格測(cè)試0級(jí),涂裝處理鹽霧時(shí)長(zhǎng)可達(dá)（800—1200）/時(shí),具體按素材品質(zhì)而定。無COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對(duì)操作人員無傷害；操作流程簡(jiǎn)便,常溫操作,無需繁瑣調(diào)配；一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理。珠海改性硅烷劑訂購(gòu)

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