硅烷劑的使用是比較多的，其中關于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無銹工件：預脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將處理液通過手工刷涂到工件表面，來達到化學處理的目的，這種方式一般不易獲得很好的處理效果，在工廠應用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件，可以考慮用這種方式。工藝設計上幾點注意事項：在工藝設計中有些小地方應該十分注意，即使有些是與設備設計有關的，如果考慮不周，將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。YBL-360硅烷劑是新型的超濃縮環(huán)保產(chǎn)品。廣州堿性硅烷劑廠家

硅烷處理劑是一種不含無磷酸鹽的環(huán)保型金屬表面前處理藥劑可以替代鐵系列磷化，部分鋅系磷化液，可取代防銹油和短期的防銹型涂料。該原理是鋼形成為在轉(zhuǎn)化器的作用下形成硅烷膜，并且薄膜層具有高度直線，致密。薄膜層可以以化學方式交聯(lián)，耦合到樹脂層，增強膜層和涂層之間的粘合力;薄膜層化學鍵合（遠離磷酸鹽膜的物理成分）吸附）增強膜層和基材的結(jié)合力。雙向效應使涂層的粘合力和基材大幅度增強;能夠匹配各種型號的涂層。產(chǎn)品特征：它是一種無磷酸鹽無需磷酸鹽，無重金屬，使用經(jīng)濟節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理，無需在每天開放期間更換一些槽，單位處理區(qū)域很大，對鋼材沒有特殊要求，無需進行歷史，并且產(chǎn)生一系列色度變化，在工件上產(chǎn)生無色透明液體。在相同的步驟中，可以同時處理鋼，鋅材料，熱浸鍍鋅板，電鍍鋅板和鋁等金屬材料。佛山無渣硅烷劑批發(fā)硅烷劑有望在汽車涂裝和零部件涂裝行業(yè)普遍應用。

硅烷處理劑的工藝維護：在配制硅烷處理劑時，采用純水配制，降低要求可用自來水。槽液電導率：電導率應控制在3000-5000 μS/cm。當硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時，應補加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測定PH值，維持在9.0-11.0 范圍。該處理液屬有機型，長時間使用后，會滋生一定的細菌，需定期（建議-月-次）對處理液進行殺菌處理。如嚴格控制工藝參數(shù)及規(guī)程，保持水質(zhì)的新鮮度及槽液免受重度污染。槽液一般不需要更換，理想換槽期為12個月—15個月每次。但在實際現(xiàn)場，由于水質(zhì)問題、工件的不清潔度、操作不當造成的串槽現(xiàn)象、復雜工件夾角處帶來的污染物、其它不確定因素污染物等問題，實際換槽期會提前。當槽液出現(xiàn)嚴重渾濁時，或出現(xiàn)大量黃色鐵離子污染物、白色絮凝物時，應更換槽液；

硅烷處理劑是一種常溫、快速、無磷、無氟、無鋯、無渣的新型環(huán)保產(chǎn)品;室溫浸漬、噴淋、游浸、涂刷、滾涂3-5秒就能夠在金屬表面迅速形成一種納米級高分子滲透復膜;成功地解決了目前常溫條件下磷化,鉻化，陶化處理速度慢、沉淀多、掛灰重、防腐弱、附著力差，且對環(huán)境污染嚴重等系列科技難題。由于該產(chǎn)品賦予優(yōu)異的防腐性能、附著性能及全球關注的環(huán)境保護安全性能等的綜合應用性能。注意事項：配置工作液時，先加總槽液80%的自來水，再按1.0-2.0%的比例加入處理液，攪拌均勻后加足水量，檢測pH值不低于7-8的工藝參數(shù)內(nèi)即可正常生產(chǎn)，pH值控制在：7-8之間。硅烷處理劑轉(zhuǎn)化前必須將工件表面的油污和銹去除干凈。轉(zhuǎn)化處理前工件擺放以有利于消水干凈的方式擺放。要防止鹽酸、硫酸等有害離子進入硅烷處理槽液。當硅烷處理劑效果明顯下降時，直接補充濃縮液，pH值調(diào)到7-8之間即可。轉(zhuǎn)化槽直接使用水泥槽即可。經(jīng)過硅烷處理后的工件必須在72小時內(nèi)涂裝完畢。硅烷處理劑的使用可以增強金屬表面涂膜的附著性能。

目前,國內(nèi)中性硅烷處理劑成分市場已經(jīng)得到很好的發(fā)展！ybl-360硅烷劑主要特點有這些:不含亞硝酸鹽及氟化物超濃縮，超時速，多功能，無任何重金屬，低碳環(huán)保、經(jīng)濟高效YBL-360中性硅烷處理滲透膜質(zhì)量優(yōu)異不需要表調(diào)處理，鈍化處理及封面處理單液使用、工藝簡單，不需用純水配槽。可共線處理鐵、鋁、鋅、及不銹鋼等金屬制品。耐高溫、腐蝕、鹽霧優(yōu)于磷酸鐵鋅系磷化、鉻化及陶化處理。綜合使用成本低，可大幅度節(jié)約場地、人工、能源、設備等費用；經(jīng)過酸洗的金屬素材同樣可以正常硅烷處理，也是目前國內(nèi)外可以代替酸洗磷化（陶化）處理的無磷、無鉻、無錯、無氟高科技環(huán)保產(chǎn)品。硅烷劑使用前，為保證相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。廣州堿性硅烷劑廠家

硅烷劑與后續(xù)有機涂層具有良好的附著力，可以顯著提高金屬涂層的耐蝕性，延長耐蝕時間。廣州堿性硅烷劑廠家

硅烷處理劑的注意事項：經(jīng)硅烷處理前需要清洗干凈，要保證本藥劑的清潔度，防止攜帶藥劑或污染物影響槽液有效性和壽命；直接使用中碳鋼槽體時會縮短設備的壽命，并且產(chǎn)品的消耗量也會較高，要內(nèi)襯耐酸涂層；槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，泵體材料、管道、噴嘴等材質(zhì)要求用304不銹鋼或PP、PVC；PH 值、電導率需每天多次規(guī)律監(jiān)測；但生產(chǎn)中有較長時間停線時，重新開工前必須充分循環(huán)后再次測定PH 值、電導率；工作槽建議配備過濾系統(tǒng)。過濾袋選用<25 μm PP 材質(zhì)密織布，推薦循環(huán)過濾量：> 1-2 循環(huán)；由于施工環(huán)境、工件材質(zhì)的差異、表面狀態(tài)的差異建議您先進行詳盡細致的小試，以確定本劑的配套性、適用性；常溫處理即可，不建議加熱使用，上膜時間不宜過長。廣州堿性硅烷劑廠家

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