硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑適用范圍：普通工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、汽車(chē)零部件工業(yè)、鋼鐵卷材應(yīng)用。江蘇表面硅烷劑訂購(gòu)

硅烷處理劑具有節(jié)能環(huán)保、低排放、成本低的特點(diǎn)，硅烷處理劑是由納米陶瓷有機(jī)硅烷為有效主體配制而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉(zhuǎn)化膜。工件經(jīng)處理后，在金屬表面形成了一層超?。?0～500nm）類(lèi)似于磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷膜層，同時(shí)在界面形成結(jié)合力很強(qiáng)的Si-0-Me共價(jià)鍵。為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項(xiàng)理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素，它具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點(diǎn)，是替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化、鉻化處理工藝優(yōu)良選擇。上海環(huán)保型硅烷劑怎么樣硅烷劑工藝適用性強(qiáng)，浸、噴等處理方式均可；兼容性好。

硅烷處理劑是一種無(wú)磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，不含磷和重金屬，弱堿性，符合歐盟ROHS環(huán)保要求，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。適用于室溫下，噴淋或浸漬處理工藝，能和各種型號(hào)的涂料匹配。本產(chǎn)品為硅成份膜，其在鋁，鐵，鍍鋅板表面可以形成具有極強(qiáng)穩(wěn)定性的膜層,與涂層之間的結(jié)合力好。本產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)；無(wú)磷，無(wú)鉻，無(wú)揮發(fā)，無(wú)沉淀。是一種非常環(huán)保型無(wú)污染的涂裝前處理產(chǎn)品。處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。處理槽材質(zhì)：處理槽應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)有防腐襯里）制，交換器和噴嘴應(yīng)為不銹鋼或尼龍制，配管和泵應(yīng)為不銹鋼制。

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過(guò)程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無(wú)需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應(yīng)中無(wú)沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問(wèn)題并有效地延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化處理對(duì)前處理工位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調(diào)及磷化后水洗工序。通過(guò)此項(xiàng)優(yōu)化，大幅度減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。硅烷劑與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環(huán)境友好等特點(diǎn)。

硅烷處理劑的特點(diǎn)：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，只需要控制PH值和電導(dǎo)率。2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無(wú)有害的重金屬，無(wú)渣、廢水排放少，處理簡(jiǎn)單。3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等板材可混線(xiàn)處理；5、硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線(xiàn)可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積；6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾，無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類(lèi)油漆和粉末涂裝相匹配。硅烷劑可普遍應(yīng)用于涂裝前處理與防腐領(lǐng)域。江蘇表面硅烷劑訂購(gòu)

硅烷處理劑替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對(duì)環(huán)境友好。江蘇表面硅烷劑訂購(gòu)

硅烷劑的活性成分含量為無(wú)色透明液體，涂覆后不改變混凝土的自然顏色，與混凝土基體具有良好的附著力。噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)干燥。硅烷劑功能：1、提高粘合性；2、提高復(fù)合材料強(qiáng)度；3、提高復(fù)合材料干/濕抗拉強(qiáng)度和模量；4、提高復(fù)合材料干/濕抗彎強(qiáng)度和模量；5、提高材料干/濕抗壓強(qiáng)度；6、改善產(chǎn)品的外觀；7、提高材料的潤(rùn)濕及分散性；8、降低填充液態(tài)樹(shù)脂的粘度；9、改善加工性能；硅烷具有有機(jī)和無(wú)機(jī)反應(yīng)性，可以與有機(jī)聚合物和無(wú)機(jī)物表面反應(yīng)或“偶聯(lián)”。在某些特殊情況下使用硅烷時(shí)，應(yīng)考慮其雙重反應(yīng)性。江蘇表面硅烷劑訂購(gòu)

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