磷化液按照磷化膜的厚度分類：按磷化膜厚度（磷化膜重），可分為次輕量級(jí)、輕量級(jí)、次重量級(jí)、重量級(jí)四種。次輕量級(jí)膜重只0.1～1.0 g/m2，一般是非晶相鐵系磷化膜，只用于漆前打底，特別是變形大工件的涂漆前打底效果很好。輕量級(jí)膜重1.1～4.5 g/m2，普遍應(yīng)用于漆前打底，在防腐蝕和冷加工行業(yè)應(yīng)用較少。次重量級(jí)磷化膜厚4.6～7.5 g/m2，由于膜重較大，膜較厚（一般>3 μm），較少作為漆前打底（只作為基本不變形的鋼鐵件漆前打底），可用于防腐蝕及冷加工減摩滑潤。重量級(jí)膜重大于7.5 g/m2，不作為漆前打底用，普遍用于防腐蝕及冷加工。磷化液環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；江蘇磷化液多少錢

磷化液產(chǎn)品特點(diǎn)：磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿足后續(xù)拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，促進(jìn)劑使用量減少，不易出現(xiàn)黑槽現(xiàn)象；節(jié)能環(huán)保，沉渣量少，以70%含水量計(jì)，減少約50%；適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼等多種材質(zhì)。磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，潤滑性很好，對(duì)后續(xù)拉拔和冷鐓模具損耗減少60%以上，環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；沉渣不易粘附加熱管上，容易清理，節(jié)省加熱耗能。槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。山東環(huán)保型磷化液供貨商磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理。

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速度，有利于磷化反應(yīng)的進(jìn)行。在相當(dāng)多的中小企業(yè)，往往都采用常溫磷化，甚至在冬季也不加溫，磷化液多數(shù)情況下都呈黑色。溫度過低時(shí)不利于磷酸電離，磷化液中游離的PO43-過低，很難形成磷化膜，而此時(shí)磷化液中的游離磷酸又過高，快速腐蝕金屬使大量的Fe2+進(jìn)入磷化液中，磷化液很快變黑。同時(shí)溫度過低，削弱了NO3 –和NO2 -的氧化性又進(jìn)一步加快了磷化液變黑的速度。溫度過低不利于Fe（NO）2+分解。一旦槽液溫度超過上限生成沉渣，再降低溫度不能回復(fù)槽液原有的游離酸度、總酸度和酸比值，必須通過加入新鮮磷化液的辦法才能回復(fù)槽液原有的參數(shù)。磷化液的加熱系統(tǒng)采用合格的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，并設(shè)有溫度上限報(bào)警裝置。無自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)需要人工參與控制，嚴(yán)禁溫度超過上限。

磷化液在使用中要注意的誤區(qū)：如長時(shí)間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件地降低磷化時(shí)間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重視前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因，又有間接原因。直接原因：一是有關(guān)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，不顧產(chǎn)品質(zhì)量；二是減少設(shè)備投資，導(dǎo)致“湊合使用”；三是輕易相信某些供應(yīng)商的虛假宣傳。間接原因：一是企業(yè)缺乏相關(guān)技術(shù)人員和管理人員，想當(dāng)然地使用磷化液；二是受某些行業(yè)初始技術(shù)、工藝水平、工藝裝備的影響，認(rèn)為既有的工藝就是完全正確的；三是通過不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)使用質(zhì)量低劣的磷化液。磷化液節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。

磷化液具有哪些用途？一、磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的潤滑層、金屬表面保護(hù)層以及用作電機(jī)硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被普遍應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、機(jī)械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。二、涂裝前磷化的作用：增強(qiáng)涂裝膜層(如涂料涂層)與工件間結(jié)合力;提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性;提高裝飾性。三、非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性;經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚?，可提高工件的耐磨性。磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一,其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。雖然有鋅系鐵系錳系三種類別磷化液，但是市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。磷化液成分檢測(cè)范圍：硅烷磷化液，二價(jià)鐵檢測(cè)，鐵系磷化液，酸洗磷化液，錳系磷化液，鋅系磷化液等。天津磷化液促銷價(jià)格

磷化液按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。江蘇磷化液多少錢

將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入，尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入，否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后，必須要水洗呈中性，以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。對(duì)于正常使用的槽池來說，其底部很可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，其上部所混有的漂浮物應(yīng)即使清理干凈。磷化液在常溫狀態(tài)下的使用注意事項(xiàng)一般情況下，磷化液都是可以循環(huán)使用的，不會(huì)進(jìn)行排放，如果液體不中毒，則可以長期使用；而假如水洗不凈，長期攜帶有大量的氯離子進(jìn)入，維護(hù)不好，則很容易導(dǎo)致磷化液的使用壽命縮短，從而導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。江蘇磷化液多少錢

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