磷化液變成奶白色的原因：磷化液變成牛奶白色，說(shuō)明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導(dǎo)致這一結(jié)果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導(dǎo)致游離酸度偏低的原因是：工藝水質(zhì)不合格。如你們使用地下水或者河水等，里面的碳酸鹽或碳酸氫鹽較多，一次性大量補(bǔ)加導(dǎo)致游離酸度迅速下降，因此生成的磷酸鋅漂浮于槽液中，故呈白色。磷化液在使用過(guò)程中接觸到大量堿液，如中和不干凈或者表調(diào)的pH值過(guò)高，工件攜帶藥劑進(jìn)入磷化槽。磷化液本身質(zhì)量問(wèn)題，如鋅含量過(guò)高，自身的游離酸度偏低等。加錯(cuò)藥劑，如誤將中和期當(dāng)作其它藥劑一次性過(guò)多加入到磷化液中。磷化液的作用是什么？湖北中溫磷化液

磷化液為什么會(huì)變黑？磷化液變黑的反應(yīng)機(jī)制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過(guò)多。Fe2 + 主要來(lái)源于磷化過(guò)程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時(shí)容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過(guò)多或水洗不干凈則更為嚴(yán)重。在以亞硝酸鹽為主要促進(jìn)劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩(wěn)定的深棕色絡(luò)離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時(shí)溶液呈黑色。磷化液工作負(fù)荷偏大，自動(dòng)生產(chǎn)磷化線一般在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關(guān)系，所以很少出現(xiàn)磷化液變黑的現(xiàn)象。但是在原有的生產(chǎn)線或半自動(dòng)、手工操作的生產(chǎn)線上，由于對(duì)磷化質(zhì)量要求不是很高或工藝不完善，時(shí)常會(huì)發(fā)生磷化液變黑的情況。在這種情況下，單位時(shí)間內(nèi)處理的工件面積過(guò)大，磷化液又過(guò)少，導(dǎo)致磷化液的游離酸度和總酸度大幅下降，又有大量的Fe2 + 進(jìn)入磷化液中，NO3 和NO2 來(lái)不及將Fe2 + 氧化成Fe3 + ，而使大量的Fe2 + 殘留于磷化液中，進(jìn)而生成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液變黑。錳系磷化液價(jià)格磷化液可以提高鋼鐵的防銹能力,同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。主要成分磷化開(kāi)槽劑、補(bǔ)充劑、調(diào)整劑、促進(jìn)劑幾部分組成。一般由磷化開(kāi)槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開(kāi)槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分：開(kāi)槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。常溫磷化液基礎(chǔ)配方：將一定分量的各組分（磷酸（12~51）、氧化鋅（1~12）、（HOC2H4）3N（2~4）、NaMoO4（0.5~2）、C6H8O7（0.5~2）、氟化鈉（0.5~2）、OP（0.1~0.2）、水加至1L混合均勻即可。

制備一種環(huán)保磷化液，所述環(huán)保磷化液含有磷酸二氫鹽，還含有硝酸鹽和促進(jìn)劑。在技術(shù)上克服了報(bào)廢磷化液的再生過(guò)程中易產(chǎn)生技術(shù)參數(shù)偏離現(xiàn)象，造成再生過(guò)程復(fù)雜化，影響生產(chǎn)效率，甚至產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象。添加磷化液成膜劑，可以快速?gòu)浹a(bǔ)報(bào)廢液中的成膜物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應(yīng)，產(chǎn)生磷化膜，大幅度提高報(bào)廢磷化液的轉(zhuǎn)化效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是可操作性強(qiáng)，再生效率高，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期循環(huán)使用方案，既節(jié)省能源和原材料，又有利于環(huán)保，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。磷化液的磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿足后續(xù)拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。磷化液節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。杭州中溫磷化液市場(chǎng)價(jià)

磷化液主要用作常溫除銹。湖北中溫磷化液

磷化液磷化工藝要點(diǎn)：一、前處理，除油：熱處理后或機(jī)械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進(jìn)行。除銹：緊固件表面氧化皮嚴(yán)重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化皮是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)低強(qiáng)度≥8.8級(jí)可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)金屬氧化物具有較強(qiáng)的化學(xué)溶解作用，其除銹能力幾乎與濃度成正比，在濃度、溫度相同時(shí)，鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蝕后的緊固件表面殘?jiān)^少，酸洗表面灰白均勻光潔，便于磷化液磷化。二、表面調(diào)整，表調(diào)是鋅系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面調(diào)整工序，可進(jìn)一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細(xì)致，防銹性好)，對(duì)汽車緊固件磷化液磷化尤為重要。三、浸油，四、甩干。湖北中溫磷化液

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