表面處理中脫脂劑的應(yīng)用：脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中占有極其重要的地位，其作用表現(xiàn)在：1．影響磷化質(zhì)量。磷化過程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，而要確保做到這一點(diǎn)，就必須在磷化之前或磷化過程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈，這些異物就會(huì)對磷化起到一種機(jī)械屏障作用，延緩成膜速度，影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合，甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸，導(dǎo)致不能形成磷化膜。2．影響涂膜質(zhì)量。如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。堿性脫脂劑由堿、螯合劑及表面活性劑組成。廣州無氟脫脂劑批發(fā)價(jià)格

環(huán)保脫脂劑使用注意事項(xiàng)：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清理能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低，對設(shè)備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。(4)脫脂劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。杭州無磷脫脂劑生產(chǎn)工藝任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；

如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時(shí)也要考慮脫脂劑的選用和下列因素：一、用于處理部分的一種材料，由于金屬的堿液腐蝕界限不同，所以，要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類型和數(shù)量，應(yīng)考慮零件表面油污的化學(xué)特性(在貯存過程中，是否可以與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，并與脫脂液產(chǎn)生皂化作用)，石油污物的形態(tài)(固體或液體，油污固體灰塵含量)，油污對底材的吸附能力(分子極性)等，選擇適當(dāng)?shù)拿撝瑒?。三、正確選用三種脫脂劑，除油方式不同，需要的脫脂劑也不同。射流式脫脂因機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于是處于易起泡狀態(tài)，所以要選擇低泡脫脂劑，浸漬脫脂的機(jī)械作用比較弱，所以要選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)增加脫脂劑含量，延長脫脂時(shí)間。

脫脂劑的外界影響因素：脫脂溫度，一般說來，溫度越高，脫脂越徹底。這是因?yàn)槿矫娴脑?，?，溫度使油污的物理性能發(fā)生變化，例如滴落點(diǎn)高的防銹脂，固態(tài)石蠟等，在較低溫度下即使采用高濃度的堿液也難洗凈。但是，當(dāng)提高油污的溫度，他們的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，一般的說，溫度每上升10度，化學(xué)反應(yīng)速度提高一倍。第三，加速表面活性劑分子的運(yùn)動(dòng)，從而促進(jìn)浸潤、乳化、分散等作用。隨著溫度的升高，溶液對污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有場合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻。除油脫脂劑可用于汽車行業(yè)脫脂清洗；

脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問題，因此脫脂劑對產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要，面對市場上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護(hù)性。否則，不能說是好的脫脂產(chǎn)品。作為脫脂劑來說光有環(huán)保性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槠渲饕康木褪浅?，產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ)，在此添加各種助劑，其中磷就是一項(xiàng)常用助劑，但是這類產(chǎn)品一般對金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對水資源有污染，大量重金屬物質(zhì)無法自然分解。當(dāng)然也有的生產(chǎn)企業(yè)采用表活作為基礎(chǔ)，在此添加各種有機(jī)化學(xué)助劑，但是為了控制成本往往是能達(dá)到除油效果確不環(huán)保，而環(huán)保的確清洗不徹底，所以說一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。乳液脫脂劑可以利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。廣州磷化脫脂劑生產(chǎn)工藝

乳化液脫脂劑是以表面活性劑為主，加入煤油或汽油與水形成乳液。廣州無氟脫脂劑批發(fā)價(jià)格

脫脂劑的清潔度檢測方法：一、目測法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點(diǎn)以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污；若在5s以內(nèi)液滴沒有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長，表明油污越重，該法特別適合大型工件。廣州無氟脫脂劑批發(fā)價(jià)格

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