影響脫脂劑脫脂效果的常見(jiàn)因素：溫度：一般情況下，脫脂溶液的溫度越高，脫脂速度越快，脫脂越徹底，其原因是：⑴、提高溫度，會(huì)使油污的物理性質(zhì)發(fā)生變化。如滴落點(diǎn)高的防銹油則隨脫脂槽液的溫度上升，粘度相應(yīng)下降，甚至形成液滴而利于去除。⑵、促進(jìn)油污的化學(xué)反應(yīng)。一般地說(shuō)，脫脂槽液溫度每提高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脫脂槽液溫度的提高，會(huì)加速表面活性劑等成分的分子運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)脫脂劑對(duì)油污的潤(rùn)滑、滲透、卷離和分散，進(jìn)而加速脫胎換骨脂速度提高脫脂能力。但并不是脫脂槽液的溫度越高越好。因?yàn)槊撝瑒┲泻卸喾N表面活性劑，而表面活性劑都存在濁點(diǎn)，所謂濁點(diǎn)是指表面活性劑按一定比例配制升溫到出現(xiàn)明顯渾濁時(shí)的溫度其親水基的醚基（-Ｏ-）與水分子形成很弱的化學(xué)鍵氫鍵，一旦受熱過(guò)度，氫鍵易斷裂，而使表面活性劑從水中析出，造成溶液渾濁，脫脂效果將大幅度降低。故使用脫脂劑時(shí)特別注意上限溫度。否則會(huì)造成不良后果，影響使用甚至報(bào)廢。各種脫脂劑有其適合的溫度范圍。四川脫脂劑售價(jià)

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無(wú)分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止，將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無(wú)清洗劑的殘留物，再在試片上滴一滴無(wú)水乙醇，乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無(wú)白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中，以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。此外對(duì)脫脂劑的性能檢測(cè)還有硬水穩(wěn)定性能，高低溫穩(wěn)定性和單片和疊片防銹性能。山東脫脂劑批發(fā)廠家乳液脫脂劑利用表面活性劑的潤(rùn)濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。

使用脫脂劑脫脂后需要進(jìn)行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半個(gè)月清洗1次。保持水質(zhì)良好(脫脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的總堿度<1點(diǎn))。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來(lái)判斷水的清潔度。檢測(cè)頻率2次/周。操作規(guī)范。浸洗工件不要露出水面，否則工件表面易泛黃、泛綠；水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開(kāi)脫脂槽，進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序不要超過(guò)10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力，達(dá)到金屬表面潤(rùn)濕效果。對(duì)于易形成死角存水的工件，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔)，保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。

脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過(guò)程中，脫脂劑會(huì)不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的，而且不必額外的提高濃度。一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。

表面處理中脫脂劑的應(yīng)用：脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中占有極其重要的地位，其作用表現(xiàn)在：1．影響磷化質(zhì)量。磷化過(guò)程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，而要確保做到這一點(diǎn)，就必須在磷化之前或磷化過(guò)程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈，這些異物就會(huì)對(duì)磷化起到一種機(jī)械屏障作用，延緩成膜速度，影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合，甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸，導(dǎo)致不能形成磷化膜。2．影響涂膜質(zhì)量。如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。山東脫脂劑批發(fā)廠家

無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑，又稱(chēng)乳化液脫脂劑。四川脫脂劑售價(jià)

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理：堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進(jìn)入堿性溶液，達(dá)到工件表面除油目的。2）乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì)，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團(tuán)對(duì)油污具有較強(qiáng)的親和能力，面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應(yīng)，親水基團(tuán)面向溶液方向與水分子親電結(jié)合，使金屬與溶液間界面張力大幅度降低，在液體流動(dòng)、攪拌、噴射、超聲等外力輔助作用下，油膜破裂變成細(xì)小的珠狀，形成水包油的乳液小微粒，使得油污脫離金屬表面，達(dá)到油污溶解和除油的效果。四川脫脂劑售價(jià)

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