堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界,因此需要根據(jù)零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同,對脫脂劑的要求也不同。由于機械力大,脫脂效果好,但由于易起泡,需要選擇低泡脫脂劑,選擇脫脂性能更好的脫脂劑,適當增加脫脂劑含量,延長脫脂時間。檢查脫脂效果的方法有很多,如視覺法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質(zhì)量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法,即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下,觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無油金屬表面,才能形成完整均勻的磷化膜,并立即顯示清潔的任何不足。純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的?湖北常用脫脂劑生產(chǎn)工藝
脫脂劑的外界影響因素有哪些?脫脂時間,在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間,壓力噴射脫脂時間一般為1.5~3分鐘,浸漬脫脂為3~5分鐘(視油污的種類和多少而定)。增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果。油污越多,脫脂時間就需越長。在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長的時間,因此一般先用噴射予脫脂1分鐘,再用浸漬脫脂3分鐘。機械作用,在脫脂中,借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的,因為,噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,而且整個脫脂液含量均勻,有利于提高脫脂效果;噴射時依靠機械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜,從而有效的迫使油污脫離零件表面;噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中,機械作用尤為重要。一般的說,壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬,必須裝備循環(huán)泵,使溶液不停的攪動,每小時的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。安徽磷化脫脂劑多少錢溶劑脫脂劑主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。
怎么對脫脂劑的清潔度進行檢測?驗油試紙法,該法是在目測法的基礎上改進的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上,用玻璃棒把溶液鋪開,然后將驗油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈,驗油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液完全接觸,并顯出連片的紅;若有油污附著,則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤濕而呈現(xiàn)水珠狀,因此,驗油試紙顯色呈稀疏點狀或塊狀。該方法靈敏度高,操作方便快捷,適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測。GB/T13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗依據(jù)。
脫脂劑對脫脂效果的影響:脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨的堿性物溶液脫脂效果好。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,脫脂劑會不斷的被消耗,使?jié)舛冉档停虼?,必須定期的補加脫脂劑,以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關系,因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,不應當采取大幅度提高濃度的方法,而應該采用二次脫脂的辦法,倆個脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。堿性清洗劑中純化學脫脂作用機理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。
純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的?浸透作用(潤濕作用):皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進行的,要使堿性溶液浸透到油脂內(nèi)部,達到潤潤工件表面,達到增進脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果,這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。通過表面浸潤作用,可以使皂化和乳化清理油污后金屬表面,進一步溶解,達到表面高度清潔,對精密部件水基除油劑而言,清洗劑的質(zhì)量優(yōu)良性能主要體現(xiàn)在表面活性劑的浸潤作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的,相互配合才能徹底清理金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用,將從工件清理下來的油脂勻地分散到脫脂溶液之中,不發(fā)生二次沉積,具有延長清洗劑使用壽命作用。乳液脫脂劑一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;廣州常用脫脂劑咨詢服務
無機和有機物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂劑。湖北常用脫脂劑生產(chǎn)工藝
影響脫脂劑脫脂效果的常見因素:溫度:一般情況下,脫脂溶液的溫度越高,脫脂速度越快,脫脂越徹底,其原因是:⑴、提高溫度,會使油污的物理性質(zhì)發(fā)生變化。如滴落點高的防銹油則隨脫脂槽液的溫度上升,粘度相應下降,甚至形成液滴而利于去除。⑵、促進油污的化學反應。一般地說,脫脂槽液溫度每提高10℃,化學反應速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脫脂槽液溫度的提高,會加速表面活性劑等成分的分子運動,促進脫脂劑對油污的潤滑、滲透、卷離和分散,進而加速脫胎換骨脂速度提高脫脂能力。但并不是脫脂槽液的溫度越高越好。因為脫脂劑中含有多種表面活性劑,而表面活性劑都存在濁點,所謂濁點是指表面活性劑按一定比例配制升溫到出現(xiàn)明顯渾濁時的溫度其親水基的醚基(-O-)與水分子形成很弱的化學鍵氫鍵,一旦受熱過度,氫鍵易斷裂,而使表面活性劑從水中析出,造成溶液渾濁,脫脂效果將大幅度降低。故使用脫脂劑時特別注意上限溫度。否則會造成不良后果,影響使用甚至報廢。湖北常用脫脂劑生產(chǎn)工藝
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