我們?cè)谶M(jìn)行磷化液的生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于磷化的時(shí)間要進(jìn)行控制，這對(duì)我們的磷化液的質(zhì)量有很大的影響，不同的溫度下，我們對(duì)于磷化的時(shí)間的控制也是不同的。在特定的溫度下，磷化時(shí)間相對(duì)來說越長越好，從理論上來說，在特定的溫度下，磷化成膜的速度開始很快，然后逐漸變慢，當(dāng)磷化到一定程度時(shí)，磷化膜不再增厚，反應(yīng)不再進(jìn)行，這是因?yàn)榻饘俦砻嫒勘涣谆じ采w。磷化液的生產(chǎn)是會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡的，當(dāng)磷化液的使用達(dá)到一個(gè)零界點(diǎn)的時(shí)候，磷化膜就不會(huì)增加，這樣的話磷化液的生產(chǎn)就達(dá)到終點(diǎn)了。但磷化時(shí)間對(duì)磷化膜重量的影響是磷化時(shí)間過長，由于受游離酸的侵蝕，磷化膜會(huì)變的粗糙，如果磷化時(shí)間過短，則不能形成完整的磷化膜。磷化液在材料表面處理中應(yīng)用普遍。多功能磷化液哪里有

按磷化液的成分可將其分為鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鐵系磷化、錳系磷化、復(fù)合磷化（鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成）。若按磷化處理方法分類的話，可以分為化學(xué)磷化，將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)磷化，應(yīng)用普遍。 以及電化學(xué)磷化，在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。磷化液類型的選擇：磷化渣的產(chǎn)生量與磷化液的類型有密切關(guān)系，不同的磷化液所產(chǎn)生的渣量有很大的區(qū)別。因此，選擇合適的磷化液可以降低磷化渣的產(chǎn)生量。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成：開槽劑是第1次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。江蘇工業(yè)用磷化液咨詢服務(wù)磷化液的磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，潤滑性很好，對(duì)后續(xù)拉拔和冷鐓模具損耗減少60%以上。

磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。

磷化液變成奶白色的原因：磷化液變成牛奶白色，說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導(dǎo)致這一結(jié)果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導(dǎo)致游離酸度偏低的原因是：工藝水質(zhì)不合格。如你們使用地下水或者河水等，里面的碳酸鹽或碳酸氫鹽較多，一次性大量補(bǔ)加導(dǎo)致游離酸度迅速下降，因此生成的磷酸鋅漂浮于槽液中，故呈白色。磷化液在使用過程中接觸到大量堿液，如中和不干凈或者表調(diào)的pH值過高，工件攜帶藥劑進(jìn)入磷化槽。磷化液本身質(zhì)量問題，如鋅含量過高，自身的游離酸度偏低等。加錯(cuò)藥劑，如誤將中和期當(dāng)作其它藥劑一次性過多加入到磷化液中。磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；

磷化液工藝能提供清潔表面。 磷化膜只有在無油污，無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化液處理的金屬工件，可以提供清潔的表面和工序間防銹的作用。磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底、行進(jìn)覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。磷化液依據(jù)磷化的溫度分類有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。黑色磷化液能提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性,附著力也很強(qiáng)。正常情況下，質(zhì)量優(yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)。江蘇工業(yè)用磷化液咨詢服務(wù)

影響磷化液性能的有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果等。多功能磷化液哪里有

如何減少磷化液沉渣量？避免過熱現(xiàn)象。保持溫度在工藝范圍內(nèi)避免過熱現(xiàn)象，因溫度過高時(shí)，磷化液中可溶性磷酸鹽離解度加大，會(huì)產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀。避免過中和現(xiàn)象。加入中和劑時(shí)，未充分溶解或加入時(shí)局部濃度過高而導(dǎo)致強(qiáng)烈中和反應(yīng)，產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀，所以中和劑應(yīng)預(yù)先稀釋并緩慢加入，不停攪拌?？刂扑岜?。若酸比過大，即使不磷化（即無工件處理時(shí)）也會(huì)產(chǎn)生磷化沉淀，這時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品配方進(jìn)行調(diào)整或工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。亞鐵離子的控制。亞鐵離子隨被處理工件表面積的增多而逐漸加大，達(dá)到一定的濃度時(shí)，亞鐵的磷酸鹽便開始析出，槽液中產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，故亞鐵離子需控制。多功能磷化液哪里有

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