硅烷化處理對傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進，在工藝過程方面現(xiàn)有磷化處理線無需改造即可投入硅烷化生產(chǎn)。硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調(diào)及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時間短，因此在原有磷化生產(chǎn)線上無需設(shè)備改造，只需調(diào)整部分槽位功能即可進行硅烷化處理：（1）對于懸鏈輸送方式改造，可將①預(yù)脫脂、②脫脂、④水洗、保留；③水洗改為脫脂槽；⑤表調(diào)、⑥磷化改為水洗槽；⑦水洗改為硅烷化處理；⑧備用。在改換槽位功能的同時提高鏈速進行生產(chǎn)，以加快前處理生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)率。硅烷化處理劑與傳統(tǒng)磷化處理相比有哪些優(yōu)勢？江蘇無渣硅烷劑批發(fā)廠家

硅烷劑的處理是怎么樣的？硅烷處理化學(xué)原理：是基于帶有有機硅烷功能團的聚合物，它能為我們提供所需要的防腐蝕和增強涂料結(jié)合力的要求。在硅烷干燥的過程中，相鄰的氫氧根基團相互反應(yīng)，在基材表面形成一層致密的、相互滲透，交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜。金屬表面經(jīng)過清洗后，硅烷產(chǎn)品在室溫下能與其氧化層中氫氧化物反應(yīng)，形成很強的共價鍵。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理產(chǎn)品具有易于使用，出色的環(huán)保的特點產(chǎn)品不含任何有毒成分，因此使用時非常安全。因此，涂裝加工時產(chǎn)生的廢水量被較小化，且易于處理。廣州常用硅烷劑生產(chǎn)廠家硅烷處理劑涂裝加工時產(chǎn)生的廢水量被小化，且易于處理。

硅烷處理劑的主要特點：特點1：產(chǎn)品無需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進等添加劑)特點2：硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。特點3：膜層呈透明狀、吸附力強測試可達(dá)百格測試0級,涂裝處理鹽霧時長可達(dá)（800—1200）/時,具體按素材品質(zhì)而定。特點4：無COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對操作人員無傷害特點5：操作流程簡便,常溫操作,無需繁瑣調(diào)配.特點6：一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理.

硅烷劑主要特點：不含鎳、鉻等重金屬，無磷無渣，可循環(huán)使用，減輕廢棄物處理，可達(dá)到零排放的污水要求；硅烷處理膜薄，厚度在0.5um左右；處理面積大，1公斤處理劑可以處理100平米以上；便于控制，單需控制pH值和電導(dǎo)率，避免了磷化處理的游離酸、總酸，促進劑、鋅、鎳的含量和溫度等技術(shù)控制參數(shù)；工藝簡單，無表調(diào)、鈍化等工藝：工藝適用性強，浸、噴等處理方式均可；兼容性好，與原有涂裝工藝/設(shè)備相兼容，無需設(shè)備改造，只需更換磷化液即可投槽，節(jié)約能源，可以在常溫下操作，降低能耗。硅烷劑的使用方法有：使用硅烷處理劑醇的水溶液處理法。硅烷劑可普遍用于家電、汽車、機械以及電信、建筑等行業(yè)的金屬涂裝預(yù)處理方面。

硅烷處理劑的作用都有哪些呢？作用1：新型環(huán)保前處理技術(shù)產(chǎn)品,替代傳統(tǒng)磷化工藝產(chǎn)品。使用過程中不含磷、不產(chǎn)渣。無揮發(fā)物質(zhì)對操作人員安全負(fù)責(zé)。作用2：提高產(chǎn)品涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕能力,納米轉(zhuǎn)換膜上膜均勻,無色透明不影響產(chǎn)品。作用3：常溫操作，無需水洗,烘干即可噴涂處理。促進生產(chǎn)量。作用4：可同時處理鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等產(chǎn)品。節(jié)省人力物力循環(huán)使用。硅烷劑基本參數(shù)：硅烷含量 ≥98.9 %，硅烷劑使用方法：使用前應(yīng)清潔基材表面，所有被處理表面應(yīng)無積水、硅烷劑污物、灰塵、油污和其他污染物?？墒褂妹芊鈬娮?、滾筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴嘴，應(yīng)持續(xù)噴涂直至基底徹底滲透為止，對立面進行作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)從下往上噴涂，使垂流長度達(dá)15～20cm。本品使用前為保證相溶性并達(dá)到理想的防水效果，應(yīng)對要處理的每個表面進行應(yīng)用測試。硅烷處理劑與金屬氧化物形成強烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機涂層具有良好的附著力。江蘇無渣硅烷劑批發(fā)廠家

硅烷劑使用經(jīng)濟節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理。江蘇無渣硅烷劑批發(fā)廠家

硅烷劑在處理過程中用到的技術(shù)有哪些？硅烷處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護。金屬表面硅烷處理工藝技術(shù)可以取代涂裝前磷化及鉻化處理，且技術(shù)具有常溫處理、無毒性、無污染的特點，可普遍應(yīng)用于涂裝前處理與防腐領(lǐng)域。通過浸泡和電化學(xué)測試技術(shù)評定出8%的硅烷溶液中浸涂50s表干后在100℃陳化0.5h所形成的硅烷膜層與鎂合金基體之間的界面結(jié)合較好，并很好地抑制了鎂合金的腐蝕，提高了其耐腐蝕性能。新型的金屬表面防護硅烷化處理試劑耐水性、耐鹽水性、耐酸堿性、耐CuSO4溶液點蝕性性能良好,同時具有環(huán)保、成本低等優(yōu)點,經(jīng)硅烷處理的金屬表面的耐蝕性能優(yōu)于傳統(tǒng)的磷化技術(shù)。江蘇無渣硅烷劑批發(fā)廠家

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