利用硅烷劑對金屬進行硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經濟上有什么優(yōu)勢？磷化處理過程需加入亞硝酸鹽促進劑從而產生亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害。硅烷化反應中無沉淀反應，所以在日常處理中不產生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長了槽液的倒槽周期。如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%～50%，更關鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%～20%。在處理時間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短，從而提高生產率，減少設備持續(xù)運作成本。電沉積硅烷化金屬表面處理工藝除具有硅烷化金屬表面處理工藝的優(yōu)點外，還可以通過對沉積過程電化學參數(shù)的調節(jié)，實現(xiàn)對硅烷化膜結構的可控制備。YBL-360硅烷劑在室溫下浸漬、噴淋、游浸、涂刷,滾涂3秒鐘就能夠在金屬表面形成一種高分子復膜。環(huán)保型硅烷劑生產企業(yè)

硅烷劑是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑，常溫使用，適合浸泡線和噴淋線。使用方法：(1000L)標準槽液為例：加清水到處理槽的八成，接著添加50kg硅烷處理劑，然后完全攪拌均勻，再添加純堿或檸檬酸調整槽液PH值至4.5左右;調整完PH值后一定要完全攪拌均勻至槽液澄清，較后再補加余量的水至(1000L)規(guī)定液面。下一步便可以直接將工件放入槽液中浸泡或噴淋即可，一般處理時間為5分鐘，便可轉下道工序或水洗干燥。硅烷處理工藝的特點：1、環(huán)保--替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型處理劑，2、環(huán)保--與磷化相比較，硅烷處理不含磷和重金屬，污水排放環(huán)保，污水處理只要稍作中和處理至PH=7-9之間并稍作沉淀或過濾即可達標排放。3、環(huán)保--幾乎無渣，與磷化相比，磷化工藝產生的磷化渣是陶化工藝的200-300倍，且不含磷和重金屬，容易處理。4、節(jié)能--硅烷處理工藝完全常溫處理（冬天也不需加溫）。5、高效--硅烷處理工藝處理時間短，噴淋時只要≥1min即可，單有磷化工藝的1/3時間，且不需要表調工序，可減少設備投資；6、省成本--處理面積大，每公斤硅烷處理劑可處理120㎡以上，使用成本≤磷化成本。超濃縮硅烷劑要多少錢硅烷劑使用經濟節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理。

硅烷劑處理金屬有哪幾種特點？通過電鏡放大觀察，金屬表面已形成一層均勻膜層，該膜層較鋅系磷化膜薄，較鐵系磷化膜均勻性有很大提高此膜層即為硅烷膜。鹽水浸泡試驗比較冷軋板是目前家電企業(yè)用途較為普遍的金屬材料，但冷軋板沒有鍍鋅板那樣的鍍鋅層、熱軋板的氧化皮及鋁板的氧化膜保護，因此冷軋板的耐腐蝕性能依賴于涂裝的保護。對已涂覆冷軋板試片采用500小時鹽水（5%濃度）浸泡試驗，檢驗各種經過不同前處理工藝靜電粉末噴涂后（漆膜平均厚度為50±2μm）的耐鹽水性能。由試驗結果可看出，在鹽水浸泡500小時后各種處理的試片都無變化。由此可知，各種處理方式對于工件的耐鹽水腐蝕性能無明顯差別。為檢驗各種處理工藝的附著力表現(xiàn)，對經過500小時鹽水（5%濃度）浸泡試驗后的試片進行附著力比較實驗。

硅烷劑金屬表面處理是近年來出現(xiàn)的一種環(huán)保型金屬表面防護技術。與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環(huán)境友好等特點，在工業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能，開始逐步取代傳統(tǒng)磷化技術。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經濟上有以下優(yōu)勢：(1)硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統(tǒng)磷化處理工藝路線相比，使用方便，便于控制，單需要控制PH值和電導率，省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)調整，硅烷處理沒有表調、鈍化、水洗工序等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能，減少了廢水的排放量，減輕了環(huán)境污染程度，降低生產成本。(2)在使用溫度方面，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度，而硅烷成膜過程為常溫化學反應，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。YBL-360硅烷劑是新型的超濃縮環(huán)保產品。

硅烷劑產品特性：硅烷劑處理金屬后在表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在一定程度上延長金屬的使用壽命。雙甲硅烷基硅烷與環(huán)氧硅烷或氨基硅烷結合在一起使用，可以與金屬表面通過共價鍵形成致密又牢固的硅氧烷聚合物涂層，這種涂層可以阻擋腐蝕性物質的侵入，提高了金屬的耐蝕性。水分散性二氧化硅均勻分散在金屬表面，使得涂層具有高的致密性及抗離子的滲透性。同時，二氧化硅能與陽極產生的0H反應生成硅酸根離子，抑制陽極的腐蝕反應。金屬表面處理劑中加入了納米氧化鈰可以加強硅烷膜對腐蝕性物質的阻隔作用，另一方面，鈰鹽吸附在納米粒子表面可以減少納米粒子的聚集。這樣的協(xié)同效應可以使得硅烷膜的抗腐蝕性能大幅度提高。用本處理劑處理后的金屬可以后續(xù)涂上各種類型的常規(guī)涂料，不單不會影響涂料的涂覆，而且可以增強金屬表面與涂料的黏結力，還可以提供較長時間的防銹。硅烷處理劑與傳統(tǒng)的酸性磷化劑相比，它不含有害的重金屬離子和磷。廣州無氟硅烷劑市場價

硅烷劑可以替代鐵系列磷化，部分鋅系磷化液。環(huán)保型硅烷劑生產企業(yè)

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過程為常溫化學反應，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應中無沉淀反應，所以在日常處理中不產生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化處理對前處理工位設置進行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調及磷化后水洗工序。通過此項優(yōu)化，大幅度減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。環(huán)保型硅烷劑生產企業(yè)

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