純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理：堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進(jìn)入堿性溶液，達(dá)到工件表面除油目的。2）乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì)，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團(tuán)對(duì)油污具有較強(qiáng)的親和能力，面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應(yīng)，親水基團(tuán)面向溶液方向與水分子親電結(jié)合，使金屬與溶液間界面張力大幅度降低，在液體流動(dòng)、攪拌、噴射、超聲等外力輔助作用下，油膜破裂變成細(xì)小的珠狀，形成水包油的乳液小微粒，使得油污脫離金屬表面，達(dá)到油污溶解和除油的效果。溶劑型脫脂劑能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。重慶無(wú)渣脫脂劑生產(chǎn)廠家

脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，因此脫脂劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要，面對(duì)市場(chǎng)上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護(hù)性。否則，不能說(shuō)是好的脫脂產(chǎn)品。作為脫脂劑來(lái)說(shuō)光有環(huán)保性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槠渲饕康木褪浅?，產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ)，在此添加各種助劑，其中磷就是一項(xiàng)常用助劑，但是這類(lèi)產(chǎn)品一般對(duì)金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對(duì)水資源有污染，大量重金屬物質(zhì)無(wú)法自然分解。當(dāng)然也有的生產(chǎn)企業(yè)采用表活作為基礎(chǔ)，在此添加各種有機(jī)化學(xué)助劑，但是為了控制成本往往是能達(dá)到除油效果確不環(huán)保，而環(huán)保的確清洗不徹底，所以說(shuō)一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。浙江無(wú)氟脫脂劑現(xiàn)價(jià)無(wú)機(jī)和有機(jī)物的混合脫脂劑，又稱乳化液脫脂劑。

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理是怎么樣的？浸透作用(潤(rùn)濕作用)：皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進(jìn)行的，要使堿性溶液浸透到油脂內(nèi)部，達(dá)到潤(rùn)潤(rùn)工件表面，達(dá)到增進(jìn)脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果，這就是表面活性劑的浸透作用(潤(rùn)濕作用)。通過(guò)表面浸潤(rùn)作用，可以使皂化和乳化清理油污后金屬表面，進(jìn)一步溶解，達(dá)到表面高度清潔，對(duì)精密部件水基除油劑而言，清洗劑的質(zhì)量?jī)?yōu)良性能主要體現(xiàn)在表面活性劑的浸潤(rùn)作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清理金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用，將從工件清理下來(lái)的油脂勻地分散到脫脂溶液之中，不發(fā)生二次沉積，具有延長(zhǎng)清洗劑使用壽命作用。

選用脫脂劑應(yīng)注意的問(wèn)題：被處理零件的材質(zhì)，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的pH值的脫脂劑。油污的種類(lèi)及數(shù)量，要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)（儲(chǔ)存時(shí)能否與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對(duì)底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂劑的正確選擇，脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。注意與下道工序的配合，下道工序是酸洗還是磷化，磷化前有沒(méi)有表面調(diào)整工序，都與脫脂劑的選用有關(guān)。評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？

脫脂劑使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)急措施：可見(jiàn)殘油：現(xiàn)象：工件表面局部或大面積有可見(jiàn)殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過(guò)重，尤其是粘度大的蠟類(lèi)等類(lèi)油污，解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類(lèi)防銹油，解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)，解決方法：根據(jù)工件表面油污種類(lèi)和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時(shí)間短，解決方法：提高溫度，延長(zhǎng)時(shí)間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時(shí)油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時(shí)清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過(guò)大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測(cè)槽液指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，補(bǔ)加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強(qiáng)水洗，保持溢流，11.浸脫脂機(jī)械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動(dòng)工件。脫脂劑的清洗能力是脫脂劑的重要性能。廣州脫脂劑批發(fā)廠家

溶劑脫脂劑采用浸漬法或蒸氣法。重慶無(wú)渣脫脂劑生產(chǎn)廠家

表面處理中脫脂劑的應(yīng)用：脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中占有極其重要的地位，其作用表現(xiàn)在：1．影響磷化質(zhì)量。磷化過(guò)程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，而要確保做到這一點(diǎn)，就必須在磷化之前或磷化過(guò)程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈，這些異物就會(huì)對(duì)磷化起到一種機(jī)械屏障作用，延緩成膜速度，影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合，甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸，導(dǎo)致不能形成磷化膜。2．影響涂膜質(zhì)量。如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。重慶無(wú)渣脫脂劑生產(chǎn)廠家

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