硅烷劑金屬表面處理是近年來出現的一種環(huán)保型金屬表面防護技術。與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環(huán)境友好等特點，在工業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能，開始逐步取代傳統(tǒng)磷化技術。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經濟上有以下優(yōu)勢：(1)硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統(tǒng)磷化處理工藝路線相比，使用方便，便于控制，單需要控制PH值和電導率，省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數調整，硅烷處理沒有表調、鈍化、水洗工序等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能，減少了廢水的排放量，減輕了環(huán)境污染程度，降低生產成本。(2)在使用溫度方面，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度，而硅烷成膜過程為常溫化學反應，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。廣州表面硅烷劑市場報價

硅烷化處理對傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進，在工藝過程方面現有磷化處理線無需改造即可投入硅烷化生產。硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時間短，因此在原有磷化生產線上無需設備改造，只需調整部分槽位功能即可進行硅烷化處理：（1）對于懸鏈輸送方式改造，可將①預脫脂、②脫脂、④水洗、保留；③水洗改為脫脂槽；⑤表調、⑥磷化改為水洗槽；⑦水洗改為硅烷化處理；⑧備用。在改換槽位功能的同時提高鏈速進行生產，以加快前處理生產節(jié)拍，提高生產率。珠海無磷硅烷劑供應硅烷化處理是以有機硅烷為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。

硅烷處理劑具有節(jié)能環(huán)保、低排放、成本低的特點，硅烷處理劑是由納米陶瓷有機硅烷為有效主體配制而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉化膜。工件經處理后，在金屬表面形成了一層超?。?0～500nm）類似于磷化晶體的三維網狀結構的有機硅烷膜層，同時在界面形成結合力很強的Si-0-Me共價鍵。為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素，它具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點，是替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化、鉻化處理工藝優(yōu)良選擇。

硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用，硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術，具有不含磷酸鹽、無渣減少廢水處理、常溫操作、槽液穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。所以越來越多的廠家選擇使用硅烷處理劑來做磷化膜，但是在使用的過程中，處理的工藝維護與注意事項也是非常重要的。工藝維護：1、在配制硅烷處理劑時，采用純水配制，降低要求可用自來水。2、槽液電導率：電導率應控制在3000-5000 μS/cm。3、當硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時，應補加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測定PH值，維持在9.0-11.0 范圍。4、該處理液屬有機型，長時間使用后，會滋生一定的細菌，需定期（建議-月-次）對處理液進行殺菌處理。5、如嚴格控制工藝參數及規(guī)程，保持水質的新鮮度及槽液免受重度污染。槽液一般不需要更換，理想換槽期為12個月—15個月每次。但在實際現場，由于水質問題、工件的不清潔度、操作不當造成的串槽現象、復雜工件夾角處帶來的污染物、其它不確定因素污染物等問題，實際換槽期會提前。6、當槽液出現嚴重渾濁時，或出現大量黃色鐵離子污染物、白色絮凝物時，應更換槽液。硅烷劑是傳統(tǒng)磷化溶液的新型替代產品。

目前,國內中性硅烷處理劑成分市場已經得到很好的發(fā)展！ybl-360硅烷劑主要特點有這些:不含亞硝酸鹽及氟化物超濃縮，超時速，多功能，無任何重金屬，低碳環(huán)保、經濟高效YBL-360中性硅烷處理滲透膜質量優(yōu)異不需要表調處理，鈍化處理及封面處理單液使用、工藝簡單，不需用純水配槽?？晒簿€處理鐵、鋁、鋅、及不銹鋼等金屬制品。耐高溫、腐蝕、鹽霧優(yōu)于磷酸鐵鋅系磷化、鉻化及陶化處理。綜合使用成本低，可大幅度節(jié)約場地、人工、能源、設備等費用；經過酸洗的金屬素材同樣可以正常硅烷處理，也是目前國內外可以代替酸洗磷化（陶化）處理的無磷、無鉻、無錯、無氟高科技環(huán)保產品。硅烷劑基本參數：硅烷含量 ≥98.9 %。珠海無磷硅烷劑供應

YBL-360硅烷劑是一種常溫、快速、無磷、無鉻、無鋯、無鋅、無氟、無鉬、無渣的新型超濃縮環(huán)保產品。廣州表面硅烷劑市場報價

硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料，如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預處理工作，特別是用于鍍鋅鋼產品。使用本品表面處理劑對金屬材料表面進行預處理時，可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段，具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構造以及施工條件及環(huán)境。對于已經涂敷好處理劑的金屬材料，可先在常溫下用風機將多余的處理液除去的同時對金屬材料預干燥，然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。廣州表面硅烷劑市場報價

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