磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程。磷化反應是一種典型的局部多相反應，本質(zhì)上屬于電化學反應。在溶液-金屬界面處，酸濃度降低，所形成金屬磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機體金屬提供腐蝕保護，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成：開槽劑是第1次建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應速度。磷化工藝操作簡單，成本低廉，經(jīng)過磷化處理的工件，原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。因此金屬的磷化處理工藝在工業(yè)上得到了普遍應用，尤其是在金屬表面涂裝領域。磷化液槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，促進劑使用量減少，不易出現(xiàn)黑槽現(xiàn)象；廣州除銹磷化液哪家正規(guī)

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程。主要成分磷化開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成，其中開槽劑和補充劑為主要組成成分：開槽劑是第1次建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應速度。常溫磷化液基礎配方：將一定分量的各組分（磷酸（12~51）、氧化鋅（1~12）、（HOC2H4）3N（2~4）、NaMoO4（0.5~2）、C6H8O7（0.5~2）、氟化鈉（0.5~2）、OP（0.1~0.2）、水加至1L混合均勻即可。浙江鋅系磷化液磷化工作液的總酸度，對磷化膜的完整性有直接影響。

磷化液工藝能提供清潔表面。 磷化膜只有在無油污，無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化液處理的金屬工件，可以提供清潔的表面和工序間防銹的作用。磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護、用于噴漆前打底、行進覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。磷化液依據(jù)磷化的溫度分類有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。黑色磷化液能提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性,附著力也很強。

高耐蝕黑色磷化液技術特點：1、磷化液配合預黑液得到的磷化膜烏黑、細膩、美觀。對各種鋼鐵基材表面顏色均為純黑色，無發(fā)灰、發(fā)紅現(xiàn)象。不用預黑液得到的磷化膜呈黑灰色，耐蝕性很好，硫酸銅點滴達5分鐘以上。2、磷化膜厚度10-15微米，耐蝕性好。黑色磷化膜層結(jié)合十分牢固。可長期防銹。2、濃度配比：1:4（體積）兌水。3、磷化溫度：70-75℃；磷化時間：5-15分鐘4、本黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作工人健康，符合ROHS標準。5、工作液沉渣少，使用壽命長。 6. 工作液通過分析補充可長期循環(huán)使用。磷化液環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；

磷化液磷化工藝要點：一、前處理，除油：熱處理后或機械加工后緊固件表面沾有不少油污，在塑料槽內(nèi)用除油劑進行。除銹：緊固件表面氧化皮嚴重可采用噴丸、噴砂等，除盡氧化皮速度快，噴砂表面均勻，但除盡氧化皮是關鍵環(huán)節(jié)。對低強度≥8.8級可用濃鹽酸(以發(fā)煙效果更好)。優(yōu)點：對金屬氧化物具有較強的化學溶解作用，其除銹能力幾乎與濃度成正比，在濃度、溫度相同時，鹽酸的浸蝕速度比硫酸快1.5～2.0倍，浸蝕后的緊固件表面殘渣較少，酸洗表面灰白均勻光潔，便于磷化液磷化。二、表面調(diào)整，表調(diào)是鋅系磷化液不可缺少的工序，目前采用的表面調(diào)整工序，可進一步提高磷化膜質(zhì)量(膜致密細致，防銹性好)，對汽車緊固件磷化液磷化尤為重要。三、浸油，四、甩干。磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。廣州除銹磷化液哪家正規(guī)

磷化液的加熱系統(tǒng)采用合格的自動溫度控制系統(tǒng)，并設有溫度上限報警裝置。廣州除銹磷化液哪家正規(guī)

磷化液適用于鍍鋅層表面進行磷化處理，使鋅表面形成一層結(jié)合力強的磷化膜。此膜層能提高耐蝕力，產(chǎn)品操作簡單，只需浸泡。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。①防護用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。廣州除銹磷化液哪家正規(guī)

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