磷化液的磷化作用用途：（1）涂裝前磷化的作用，①增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機加工過程中具有潤滑性。③提高工件的耐蝕性。鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜。（3）耐蝕防護用磷化膜，①防護用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；廣東錳系磷化液哪家好

磷化液在工作時，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調(diào)整，所以磷化液較好分建槽液和添加液，建槽時使用建槽液，添加時使用添加液。通過不斷補充來維持磷化液穩(wěn)定，同時還要保證酸比一直在預(yù)定的合理的范圍內(nèi)。正常情況下，質(zhì)量優(yōu)良的磷化液通過補充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化液的總酸度和游離酸度均在正常范圍，但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等積累過多或出現(xiàn)大量綠色絮狀懸浮物，磷化反應(yīng)時間延長，磷化膜不均勻，抗蝕性能下降，沉渣增多，則表明磷化工作液中的組分比例失調(diào)，只好重新建槽。應(yīng)嚴(yán)格控制SO42-、Cl-、Al3+進入磷化液中。廣州鐵系磷化液研發(fā)常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理。

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分磷化開槽劑、補充劑、調(diào)整劑、促進劑幾部分組成。一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成，其中開槽劑和補充劑為主要組成成分：開槽劑是第1次建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應(yīng)速度。常溫磷化液基礎(chǔ)配方：將一定分量的各組分（磷酸（12~51）、氧化鋅（1~12）、（HOC2H4）3N（2~4）、NaMoO4（0.5~2）、C6H8O7（0.5~2）、氟化鈉（0.5~2）、OP（0.1~0.2）、水加至1L混合均勻即可。

我們在進行磷化液的生產(chǎn)的時候，對于磷化的時間要進行控制，這對我們的磷化液的質(zhì)量有很大的影響，不同的溫度下，我們對于磷化的時間的控制也是不同的。在特定的溫度下，磷化時間相對來說越長越好，從理論上來說，在特定的溫度下，磷化成膜的速度開始很快，然后逐漸變慢，當(dāng)磷化到一定程度時，磷化膜不再增厚，反應(yīng)不再進行，這是因為金屬表面全部被磷化膜覆蓋。磷化液的生產(chǎn)是會達到一個平衡的，當(dāng)磷化液的使用達到一個零界點的時候，磷化膜就不會增加，這樣的話磷化液的生產(chǎn)就達到終點了。但磷化時間對磷化膜重量的影響是磷化時間過長，由于受游離酸的侵蝕，磷化膜會變的粗糙，如果磷化時間過短，則不能形成完整的磷化膜。磷化液節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。

近幾年來，各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機體金屬提供腐蝕保護，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化工藝操作簡單，成本低廉，經(jīng)過磷化處理的工件，原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作工人健康，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。實際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。廣州鐵系磷化液研發(fā)

磷化液本身和基體反應(yīng)后會在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，起到保護基體的作用。廣東錳系磷化液哪家好

如何減少磷化液沉渣量？避免過熱現(xiàn)象。保持溫度在工藝范圍內(nèi)避免過熱現(xiàn)象，因溫度過高時，磷化液中可溶性磷酸鹽離解度加大，會產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀。避免過中和現(xiàn)象。加入中和劑時，未充分溶解或加入時局部濃度過高而導(dǎo)致強烈中和反應(yīng)，產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀，所以中和劑應(yīng)預(yù)先稀釋并緩慢加入，不停攪拌。控制酸比。若酸比過大，即使不磷化（即無工件處理時）也會產(chǎn)生磷化沉淀，這時應(yīng)對產(chǎn)品配方進行調(diào)整或工藝參數(shù)進行調(diào)整。亞鐵離子的控制。亞鐵離子隨被處理工件表面積的增多而逐漸加大，達到一定的濃度時，亞鐵的磷酸鹽便開始析出，槽液中產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，故亞鐵離子需控制。廣東錳系磷化液哪家好

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