脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施：1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類，油污；解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑（針對蠟類）擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長脫脂時間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油；解決方法：換用有針對性的脫脂劑。3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差；解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑。4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對；解決方法：根據(jù)工件表面油污種類和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法。每一種脫脂劑都有一個較適宜的溫度范圍。乳液脫脂劑利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)工藝

怎樣評定脫脂劑的性能？可以通過以下幾項指標(biāo)來評定性能：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測有驗油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗方法（驗油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說明書規(guī)定配制，并預(yù)熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下?lián)u動1min，搖動距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動完畢后，打開筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。湖北無氟脫脂劑脫脂劑的外界影響因素有哪些？

脫脂劑的性能特征：1．除蠟速度快，常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟；2．除蠟范圍廣，可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質(zhì)；3．潤濕、滲透能力強(qiáng)，能夠?qū)⒖紫吨械念B固蠟垢迅速溶解剝離；4．優(yōu)異的防銹性能，具有較強(qiáng)的酸中和能力，可用于酸洗后的防銹；5．銅緩蝕性能；6．產(chǎn)品性能溫和，可生物降解，綠色環(huán)保。應(yīng)用范圍：1．適用于清洗劑體系，推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑，建議原液添加量為3%-5%；2．應(yīng)用于金屬加工液，建議原液添加量為3%-5%。

使用脫脂劑脫脂后需要注意哪些事項？一、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜，所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過1min，增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥。二、提高水洗質(zhì)量，使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因為工件表面殘留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜。對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。

如何選用脫脂劑呢？應(yīng)注意的問題要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)（儲存時能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。除油脫脂劑可用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。四川無渣脫脂劑作用

一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)工藝

脫脂劑的清潔度檢測方法：一、目測法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或濾紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污；若在5s以內(nèi)液滴沒有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時間越長，表明油污越重，該法特別適合大型工件。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)工藝

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