脫脂劑脫脂效果的好壞有哪些影響因素？機(jī)械作用：脫脂，借助壓力噴射，攪拌等機(jī)械作用非常有效，噴射時(shí)迫使新鮮脫脂溶液，零件表面具良好接觸，且整脫脂液含量均勻，利于提高脫脂效果；噴射依靠機(jī)械作用力促脫脂劑滲透，破壞油膜，有效迫使油污脫離零件表面；噴射促使脫離零件油污乳化，分散于在脫脂溶液，防止油污再吸附到洗凈，零件表面上。中低溫脫脂，機(jī)械作用尤重要。一般說，壓力噴射，浸漬脫脂速度快一倍以上。噴射壓力通常(零點(diǎn)一到零點(diǎn)二)Mpa(于壓力噴射的脫脂劑必為低泡，免泡沫過多影響正常操作，脫脂液流失)，浸漬脫脂不能認(rèn)為靜止浸漬，必裝備循環(huán)泵，溶液的攪動(dòng)，循環(huán)量約槽液體積五倍。脫脂劑，主要用于脫除物體表面油污。廣東脫脂劑研發(fā)

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止，將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無清洗劑的殘留物，再在試片上滴一滴無水乙醇，乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中，以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。此外對(duì)脫脂劑的性能檢測(cè)還有硬水穩(wěn)定性能，高低溫穩(wěn)定性和單片和疊片防銹性能。四川常用脫脂劑溶劑型脫脂劑能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。

脫脂劑使用過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施：可見殘油：現(xiàn)象：工件表面局部或大面積有可見殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類等類油污，解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類防銹油，解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)，解決方法：根據(jù)工件表面油污種類和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時(shí)間短，解決方法：提高溫度，延長(zhǎng)時(shí)間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時(shí)油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時(shí)清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測(cè)槽液指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，補(bǔ)加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強(qiáng)水洗，保持溢流，11.浸脫脂機(jī)械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動(dòng)工件。

如何利用脫脂劑對(duì)鋼鐵件進(jìn)行脫脂?鋼鐵件屬于黑色金屬，既可以在堿性介質(zhì)中脫脂，也可以在酸性介質(zhì)中脫脂。常用的是在堿性的脫脂劑進(jìn)行脫脂。在化學(xué)脫脂時(shí)，有時(shí)要進(jìn)行兩次化學(xué)脫脂，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中也會(huì)發(fā)生生銹，銹蝕點(diǎn)內(nèi)的油污不宜除凈。經(jīng)酸洗去銹后，里邊的油污暴露出來，需要再進(jìn)行二次化學(xué)脫脂才能去凈。若鋼鐵件上的油脂不是太多，也可以使用酸性的脫脂劑。單純的酸(鹽酸或硫酸)是沒有脫脂作用的，只有在酸內(nèi)加入一些乳化劑才具有脫脂作用，析出的氫氣不只強(qiáng)化了脫脂過程，而且其表面活性劑還有抑制酸霧的作用。使用酸性脫脂劑既能除銹又能脫脂。但前提是金屬表面油不多才行，否則不宜使用。使用酸性脫脂時(shí)，一般鹽酸或硫酸，也可用混酸，但不能使用硝酸，因?yàn)槭且装l(fā)花，較精密零件可使用較溫和的氨磺酸。使用強(qiáng)酸時(shí)，好在酸中加入緩蝕劑。水基脫脂劑主要用于化學(xué)脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。

脫脂劑的清潔度檢測(cè)方法：一、目測(cè)法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有表示性的位置（10點(diǎn)以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污；若在5s以內(nèi)液滴沒有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長(zhǎng)，表明油污越重，該法特別適合大型工件。各種脫脂劑有其適合的溫度范圍。河南無氟脫脂劑訂購(gòu)

脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。廣東脫脂劑研發(fā)

脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產(chǎn)品，以清潔表面、油層和油泥，并迅速分解和脫落。不需要沖洗水，自然揮發(fā)干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣，吸入TM-26，噴洗油泥和油垢死角。油污解決后，用壓縮空氣吹干。應(yīng)注意的是，操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火，清洗時(shí)應(yīng)保持部分不溶性橡膠的充分通風(fēng)，不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。手工操作人員需要戴手套，本品脫脂性強(qiáng)，長(zhǎng)期接觸皮膚會(huì)使皮膚粗糙。保質(zhì)期為1年。重油垢脫脂劑用于氧氣管道、化工設(shè)備等裝置的脫脂清洗工程，也可用于各種油系統(tǒng)的脫脂工藝。廣東脫脂劑研發(fā)

杭州易博樂科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：化工助劑，化工產(chǎn)品及原料，塑料制品，五金機(jī)械設(shè)備等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、化工助劑，化工產(chǎn)品及原料，塑料制品，五金機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。