碳纖維主要以樹(shù)脂基復(fù)合材料（CFRP）為主，占全部碳纖維復(fù)合材料市場(chǎng)份額的90%以上。相比傳統(tǒng)金屬材料的減材制造，復(fù)材行業(yè)是較為典型的增材制造，其比較大特點(diǎn)是材料與結(jié)構(gòu)件同步成型。碳纖維的復(fù)合與應(yīng)用存在多種路徑，“纖維-（復(fù)合）-預(yù)浸料-（成型）-制品”與“纖維-（成型）-預(yù)制體-（復(fù)合）-制品”是目前比較主流的兩種工藝流程，前者作為結(jié)構(gòu)材料多用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、體育用品領(lǐng)域，基體材料以樹(shù)脂為主；后者作為功能性結(jié)構(gòu)材料多用于剎車(chē)副、熱場(chǎng)材料、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域，基體材料以碳為主。碳纖維材料，工業(yè)發(fā)展的新引擎。遼寧激光切割機(jī)床碳纖維定制

碳纖維主要分為粘膠基、瀝青基和聚丙烯腈（PAN）基三大種類(lèi)，其中PAN基碳纖維因其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低、碳化吸收率較高、力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是生產(chǎn)高性能碳纖維 有前途的前驅(qū)體，利用其制備的碳纖維綜合性能比較好、生產(chǎn)工藝成熟簡(jiǎn)單、應(yīng)用 廣、產(chǎn)量比較高、品種 多，是目前全球碳纖維市場(chǎng)的主流，產(chǎn)量占全球碳纖維總產(chǎn)量的90%以上。碳纖維的規(guī)格常見(jiàn)的有K、T、M三種K-絲束大小K指的是一束碳纖維中有多少根碳纖維單絲。1K指的是一束碳纖維中有1000根單絲，3K指的是一束碳纖維中有3000根單絲，所以這個(gè)K，可以把它看成“千”這個(gè)單位。常用的有1K、3K、6K、12K。一般而言，1K、3K6K、12K和24K的被稱(chēng)為小絲束；48K、60K、80K、120K及以上的則稱(chēng)為大絲束。河北工業(yè)化碳纖維應(yīng)用場(chǎng)景碳纖維的種類(lèi)性能和用途。

碳纖維一般不是單獨(dú)使用，而是以復(fù)合材料的形式被使用。復(fù)合材料指的是兩種或兩種以上材料復(fù)合而成具有一定的特殊功能和結(jié)構(gòu)的新型材料，材料成分可以通俗化理解為基體材料+增強(qiáng)材料，其中基體材料多為樹(shù)脂，陶瓷，金屬，橡膠等材料，增強(qiáng)材料常為玻璃纖維或碳纖維。碳纖維原絲即PAN原絲質(zhì)量固然重要，但若在中游復(fù)材環(huán)節(jié)，沒(méi)有質(zhì)量與性能突出、產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的樹(shù)脂基材，以及沒(méi)有用于配套生產(chǎn)復(fù)材的 設(shè)備，碳纖維仍然無(wú)法得到大規(guī)模的應(yīng)用。

碳纖維可以按照原絲類(lèi)型、纖維形態(tài)、絲束規(guī)格、生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類(lèi)，其中常用的三大分類(lèi)維度是原絲類(lèi)型、絲束規(guī)格和力學(xué)性能。按照原絲類(lèi)型可分為聚丙烯腈(PAN)基、瀝青基、粘膠基等；按照絲束規(guī)格可分為大、小絲束；按照力學(xué)性能可分為標(biāo)模、中模和高模。用碳纖維做小產(chǎn)品和大產(chǎn)品的難度完全不同。20世紀(jì)60年代，碳纖維被美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，發(fā)揮了重要的作用，碳纖維及其生產(chǎn)技術(shù)也成為了西方國(guó)家對(duì)我國(guó)嚴(yán)格禁運(yùn)的重要技術(shù)。在嚴(yán)峻的環(huán)境下，我國(guó)科學(xué)家并未放棄，大力創(chuàng)新自主研發(fā)攻關(guān)。中國(guó)石化上海石化聯(lián)合多所高校、科研院所、企業(yè)，走出了一條以企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新之路，于2018年取得重大突破，成功開(kāi)發(fā)出48K大絲束碳纖維的聚合、紡絲、氧化炭化成套工藝技術(shù)，所生產(chǎn)的碳纖維性能優(yōu)異并實(shí)現(xiàn)低成本化。碳纖維:碳纖維企業(yè)正在崛起。

碳纖維(Carbon Fiber，簡(jiǎn)稱(chēng)CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或?yàn)r青、粘膠)等有機(jī)母體纖維采用高溫分解法在1,000攝氏度以上高溫的惰性氣體下裂解碳化(其結(jié)果是去除除碳以外絕大多數(shù)元素)形成碳主鏈機(jī)構(gòu)制成的機(jī)纖維。是一種含碳量在 90%以上的無(wú)機(jī)高分子纖維。聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)主要包括原絲生產(chǎn)和原絲碳化兩個(gè)過(guò)程。原絲生產(chǎn)過(guò)程主要包括聚合、脫泡、計(jì)量、噴絲、牽引、水洗、上油、烘干收絲等工序。碳化過(guò)程主要包括紡絲、預(yù)氧化、低溫碳化、高溫碳化、表面處理、上漿烘干、收絲卷繞等工序。碳纖維及其復(fù)合材料的制作過(guò)程中工藝繁多且對(duì)技術(shù)精細(xì)程度非常高，有很高的技術(shù)門(mén)檻。碳纖維，創(chuàng)新科技帶領(lǐng)工業(yè)新時(shí)代。河北激光切割機(jī)床碳纖維生產(chǎn)企業(yè)

輕盈之選，碳纖維材料助力工業(yè)革新。遼寧激光切割機(jī)床碳纖維定制

隨著碳纖維的不斷發(fā)展，碳纖維在工業(yè)領(lǐng)域和航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，占比也呈上升趨勢(shì)，到2024年全世界總體需求有望達(dá)到21.92萬(wàn)噸，盡管增速有所放緩，但復(fù)合增長(zhǎng)率仍達(dá)到11.38%。其中增速 快的工業(yè)領(lǐng)域，未來(lái)十年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到14.52%，而 近5年的復(fù)合增長(zhǎng)率更是高達(dá)17.55%。工業(yè)領(lǐng)域碳纖維消費(fèi)占總消費(fèi)的比例將從2015年的63.55%逐步提升至81.63%。航空航天領(lǐng)域的需求在未來(lái)5年進(jìn)入快速發(fā)展期，而體育休閑領(lǐng)域在世界范圍內(nèi)應(yīng)用相對(duì)成熟，需求量每年穩(wěn)定增加。遼寧激光切割機(jī)床碳纖維定制