耐火磚的理化指標(biāo)：耐火磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品，它是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。它就地取材，價格便宜，經(jīng)久耐用，還防火、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點(diǎn)，在土木建筑工程中使用廣。它在進(jìn)行制造時也是有嚴(yán)格的制成指標(biāo)的，下面一起來了解一下。耐火磚一般用作中溫窯爐的保溫工程，配合耐火磚作為窯爐的保溫層。耐火溫度950~1100攝氏度。不可以直接接觸火焰。顏色為黃紅色。耐火磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。它的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結(jié)晶的過程。耐火磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽，包圍在莫來石結(jié)晶周圍。耐火磚所用的是一種富含在水合硅酸鋁中的硅質(zhì)黏土，具有高溫下不變形、不碎裂、不軟化及不膏體化的能力。耐火原料的公益性質(zhì)主要取決于原料的礦務(wù)組成與顆粒組成，與耐火材料的制造工藝密切相關(guān)。這類性質(zhì)主要有粒度與顆粒尺寸分布，細(xì)度與比表面積，可塑性與結(jié)合性，干燥收縮與燒成收縮，燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍等。譽(yù)能以其獨(dú)特且具備設(shè)計韻味的產(chǎn)品體系。海南隔熱耐火磚哪家好

耐火磚出現(xiàn)黑心是怎么回事：耐火磚是一種耐高溫產(chǎn)品，但是如果生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)問題，質(zhì)量達(dá)不到要求，那么它的耐高溫性能也同時會受到影響，比如出現(xiàn)黑心的問題，很多人都不了解是什么原因造成的，那么這到底是怎么回事呢？黑心是耐火磚生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，這種磚的特征為：磚的表面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡。如果將這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵、氧化鈦。從氧化氣氛下重?zé)谛拇u變白的事實可以推測，燒成氣氛以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨(dú)存在時，對耐火磚磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨(dú)存在時，著色不明顯，磚體呈微藍(lán)色，而鐵離子單獨(dú)存在時，磚體呈橙褐色。以上就是造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因，另外即使是在氧化氣氛下，也可增加氧化鋁著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。在生產(chǎn)時，一定要控制好原料的配制、火候和溫度的掌控，降低出現(xiàn)黑心問題的幾率。天津耐火材料廠譽(yù)能以滿足客戶要求為重點(diǎn)。

硅鋁系耐火磚：(三)高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚大范圍用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。(四)剛玉耐火磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。

提高耐火磚生產(chǎn)過程中成品率的方法：耐火磚在生產(chǎn)過程中由于各種因素，可能會導(dǎo)致出現(xiàn)廢磚等問題，從而影響到產(chǎn)品的成品率，造成資源的浪費(fèi)問題。那么生產(chǎn)過程中該怎么來提高成品率呢？1、原料處理。先把好原料粉碎關(guān)，根據(jù)煤矸石的含水率、硬度、產(chǎn)品的，顆粒要求及除塵等選擇設(shè)備。原料處理除正常的攪拌工序外，在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序，以增加產(chǎn)品強(qiáng)度。建立足夠的陳化庫，以確保原料的陳化時間提高塑性指標(biāo)。2、擠出成型。選擇真空擠出機(jī)，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA?？紤]到產(chǎn)品的升級，在選購設(shè)備時有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。3、干燥培燒。采用國內(nèi)先進(jìn)的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在耐火磚作業(yè)流程上實現(xiàn)機(jī)械化，溫度控制上實現(xiàn)自動化，達(dá)到生產(chǎn)效率高，勞動定員少，易于管理。在生產(chǎn)耐火磚過程中注意這幾個環(huán)節(jié)的問題，那么就可以降低廢品的產(chǎn)出，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)帶來更大的利潤。譽(yù)能降低客戶風(fēng)險才是能夠良好合作的開始。

耐火磚損壞現(xiàn)象及原因之機(jī)械應(yīng)力損壞：耐火磚大面積扭斜錯位：由于砌筑過松，頻繁開停窯，窯筒體變形，使窯筒體與襯磚冷面相對運(yùn)動造成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂，掉角。針對這種情況應(yīng)采取以下措施：⑴.砌筑時，耐火磚大面用木錘敲實，鎖磚應(yīng)鎖緊，認(rèn)真二次加楔鐵;⑵.保持穩(wěn)定的熱工制度;⑶.窯筒體變形部分用高溫膠泥平整。⑷橢圓度應(yīng)力擠壓窯輪帶墊鐵間隙增大產(chǎn)生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。針對這種情況應(yīng)定期檢測筒體橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，比較大橢圓值為0.47%)，應(yīng)更換墊板或增加墊鐵調(diào)整輪帶間隙。譽(yù)能信任是合作的基石。海南隔熱耐火磚哪家好

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影響耐火磚抗侵蝕性的因素：侵蝕介質(zhì)的影響。主要指侵蝕介質(zhì)的化學(xué)組成、酸堿性、黏度，介質(zhì)的溫度、流動速度(靜態(tài)還是動態(tài))，壓力和氣氛(對氣態(tài)侵蝕介質(zhì)，氧化性、還原性等)等。耐火磚與侵蝕介質(zhì)的相互作用。耐火磚與侵蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)形成高熔點(diǎn)或高黏度物相，有利于降低對材料的侵蝕。使用條件的影響。主要包括溫度高低及波動情況、壓力、氣氛、接觸時間及面積等。溫度高，波動大，壓力大或真空，氣氛侵蝕性強(qiáng)，接觸時間長、面積大，對材料的侵蝕就越嚴(yán)重。海南隔熱耐火磚哪家好

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