梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些？梭式窯與隧道窯都是現(xiàn)在應用較廣的熱工設備，其共同點主要是在應用方面，兩者都可以應用于建筑陶瓷材料的生產(chǎn)。而其實兩者在自身以及生產(chǎn)應用中還有很多的不用點需要我們了解，那么梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些呢？1、燒成方式：梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。而隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設備，熱利用較好。2、分類及窯頂結構：梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類，窯體為輕質耐火材料或全棉結構，窯頂為拱券或平吊頂結構。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類；按窯爐使用溫度不同分為高溫和中溫兩大類。結構形式多樣，窯頂可以是平吊頂或拱券結構，內襯材料為輕質或重質耐火磚，外型可以是鋼框架式結構或用紅磚砌筑。3、生產(chǎn)特點：梭式窯適應多品種小批量生產(chǎn)，裝卸磚在窯外進行。后者生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質量高，同樣裝窯和出窯的操作都在窯外進行。在節(jié)能方式方面，梭式窯與隧道窯都采用一些裝置進行余熱回收利用，將回收的熱量用來助燃、烘干或者其他用途。 譽能窯爐技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。內蒙古推板窯爐生產(chǎn)廠家

梭式窯爐隨著工藝的增長以及其他的技術的增加，更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場上，但是面對不同的梭式窯爐客戶應該了解其中的一些相關問題，從而更加了解儀器的使用。（1）從經(jīng)濟效益方面進行分析：以一臺普通6m容量梭式窯爐來計算每窯次液化石油氣用量約200kg，如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右，以每公斤液化石油氣8.0元計算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。（2）社會效益分析：由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃氣還能減少CO和NO2等有害氣體排放，很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質量，具有明顯的社會效益并且可以帶動顏料、耐火材料等相關產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。（3）問題及建議方面：由于陶瓷制品的多樣性、瓷土、釉料性能各異并且加工時還需要還原氣氛，找到還原溫度點和還原燒成時間非常關鍵而梭式窯爐的應用可以很好的達到要求。甘肅環(huán)保窯爐訂購譽能窯爐專業(yè)贏信賴，誠信鑄未來。

回轉窯爐和豎窯的區(qū)別主要從生產(chǎn)成品的質量、結構方面來看：對于回轉窯爐和豎窯，一般認為回轉窯爐生產(chǎn)的石灰質量較好，且可煅燒粒度較小的石灰石；而豎窯生產(chǎn)的石灰質量一般來說略低于回轉窯爐。豎窯可以使用熱值較低的燃料以充分利用冶金工廠所產(chǎn)生的二次能源，占地小，投資低，熱耗，電耗都低，產(chǎn)品質量也能滿足生產(chǎn)要求。從國內引進的成功豎窯來看，其產(chǎn)品質量已滿足冶金生產(chǎn)的要求。但豎窯一般結構比較復雜，操作要求比回轉窯爐高?；剞D窯爐從技術和生產(chǎn)操作來說，都已成熟，構造比較簡單，經(jīng)營費用少，操作工人少且容易控制，成品的質量也高。總的來說，回轉窯爐不管是從使用成本，還是從生產(chǎn)成品的質量方面來看，都要比豎窯好一些，而且在操作，結構方面也比較簡單，還能節(jié)省操作工人的成本。

倒焰窯：倒焰窯屬于間歇式窯爐。間歇式窯爐具有燒成制度可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調整，適合多品種、小批量生產(chǎn)。倒焰窯形狀有方形和圓形兩種，目前生產(chǎn)上常用的有容積為100m3、150m3、200m3、250m3等倒焰窯，也有幾立方米和10m3左右的高溫倒焰窯。由于倒焰窯適合燒制大型、特異型制品和多種燒成制度、小批量的耐火制品，因此有它的特點和優(yōu)勢。倒焰窯的主要缺點是熱效率低、生產(chǎn)能力低、勞動強度大、操作條件差和周轉時間長等。該窯型將逐漸被淘汰。譽能窯爐精品市場，物動我心。

隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點是機械化、自動化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。不斷超越，追求完美。甘肅環(huán)保窯爐訂購

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窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設備，是陶藝成型中的必備設施。而此設備根據(jù)不用的分類方法又能夠分為不同的種類，它們的適應場合也不同，為了更好的使用，下面小編給大家介紹一下此設備的七大分類方法。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。4、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。5、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件，其結構較為簡單，操作方便。6、窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備，輸送設備等四部分組成。7、按坯體運載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯（輥道窯）、輸送帶窯，步進梁式窯和氣墊窯等。綜上所述，窯爐的結構是否合理，選型是否正確，直接關系到產(chǎn)品的質量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，因此大家在選擇產(chǎn)品時，應根據(jù)實際情況進行合理地選擇，以更好地完成生產(chǎn)。內蒙古推板窯爐生產(chǎn)廠家

譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍寶石之鄉(xiāng)，公司成立以來，始終堅持“以科技為動力，以質量求生存”的發(fā)展理念，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中，公司現(xiàn)有高級工程師2人，專業(yè)窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據(jù)客戶要求設計安裝。經(jīng)營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅持與多家專業(yè)性技術科研院校精誠合作，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設計、質量保障、售后服務等方面不斷精益求精。先進的生產(chǎn)裝備雄厚的技術力量，完善的質量管理和細心的服務，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質量保障。