我們知道，瓦楞紙板的含水率是瓦楞紙板的重要指標(biāo)之一，它直接決定著生產(chǎn)的瓦楞紙板的質(zhì)量。瓦楞紙板是由纖維原紙制成, 受環(huán)境因素影響非常大, 因此瓦楞紙板包裝存在的Z大技術(shù)問題是難以抗水保濕。在運(yùn)輸和貯藏中, 遇濕度大的環(huán)境會(huì)吸潮而使強(qiáng)度降低, 使瓦楞紙箱功能喪失導(dǎo)致產(chǎn)品受損, 而在高溫干燥的環(huán)境中, 瓦楞紙板水分降到一定程度后會(huì)產(chǎn)生干脆, 紙板耐折性下降, Z后使紙箱翻蓋斷裂。所以，瓦楞紙板材料的Z大缺陷就是干燥時(shí)脆裂, 高濕時(shí)強(qiáng)度降低。因此，如何控制瓦楞紙板的含水量，減小瓦楞紙板受環(huán)境的干擾程度是一件十分復(fù)雜而且非常重要的工作。包裝紙箱抗壓強(qiáng)度是許多商品包裝所要求的重要的質(zhì)量指標(biāo)。厚街彩色紙箱廠家
瓦楞紙箱安全系數(shù)取得過大，原材料的各種指數(shù)相對要高，紙張的價(jià)格會(huì)明顯上升，致使成本增加，對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以，要根據(jù)客戶的實(shí)際要求，選取合適的安全系數(shù)。便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，達(dá)到紙張合理搭配的目的。工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否得到很好的貫徹，各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。另外，質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查，及時(shí)糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象，以保證工藝的嚴(yán)格貫徹。為了優(yōu)化紙箱的使用，提高產(chǎn)品運(yùn)輸安全的可靠性，實(shí)驗(yàn)檢測中心還對原紙、瓦楞紙和紙箱進(jìn)行了多種物理性能測試。它主要包括：斷裂強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、防水粘接強(qiáng)度、耐折等。近年來,充分利用包裝設(shè)備、資本、技術(shù)和人才優(yōu)勢，搶占包裝行業(yè)的G端市場，提高企業(yè)的核X競爭力，提高產(chǎn)品的附加值，單一處理模式轉(zhuǎn)換的研發(fā)、生產(chǎn)、生產(chǎn)普通瓦楞紙包裝，對紙箱進(jìn)行特殊印刷改造和升級。石排18號(hào)紙箱材質(zhì)原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素。
現(xiàn)在很多在市面上流通的商品都有著不同的包裝，這其中呢就涉及到了一個(gè)印刷的問題。其實(shí)印刷這一項(xiàng)技術(shù)是一項(xiàng)圖文信息的復(fù)制技術(shù)，可以通過大批量的印刷得到相同的文字以及圖案，這樣子可以體現(xiàn)商品的特點(diǎn)還能讓商品的外表更加好看。下面銳佳紙品就來一起聊一聊印刷包裝的特點(diǎn)吧。復(fù)制性其實(shí)上面呢就已經(jīng)提到了通過印刷可以得到大量的相同樣式的包裝，這就是印刷包裝Z大的一個(gè)特點(diǎn)了。印刷本身還是一個(gè)比較特殊的產(chǎn)業(yè)，它的主要任務(wù)是復(fù)制已經(jīng)做好的圖稿的信息而已，不需要?jiǎng)?chuàng)新，當(dāng)然也不能夠創(chuàng)新了。原圖是印刷Z主要的依據(jù)，沒有原圖，印刷工作也難以進(jìn)行。藝術(shù)性印刷術(shù)其實(shí)在技術(shù)界稱得上是藝術(shù)及技術(shù)二者結(jié)合得到的寶貝，是已經(jīng)得到世界上共同允許的一項(xiàng)很是神圣的藝術(shù)了。從事印刷工作的人首先就要具備有ZZ基本的欣賞能力，才能夠很好的把握設(shè)計(jì)稿件的特質(zhì)以及呈現(xiàn)的風(fēng)格，然后才能使用自己熟練的技術(shù)對原設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)制。印刷包裝自然也是不能缺少這一些過程的，因此原設(shè)計(jì)的藝術(shù)性是世界上獨(dú)有的，使每個(gè)人都要去保護(hù)的。不管怎樣，每一樣產(chǎn)品的包裝都是賞心悅目的，都有著它獨(dú)特的含義。
提到瓦楞紙板的加工工藝，瓦楞紙板主要分為全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線和半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線兩大類。自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線具有批量大、成盒量大、瓦楞紙板質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常通過水基印刷、開槽、粘貼、成型等工序制成紙箱。該工藝生產(chǎn)的紙箱主要用于運(yùn)輸包裝。半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是先印面紙，再裝瓦楞芯紙和紙板。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常是通過模切、壓痕、釘扎等工藝制成紙箱的。該工藝生產(chǎn)的紙箱具有良好的成形質(zhì)量和表面處理效果。這種工藝生產(chǎn)的紙箱可用于銷售包裝。在使用單面瓦楞生產(chǎn)線時(shí)，如果面紙印刷后需要覆蓋亮膜，且生產(chǎn)批量較大，則不能在面紙上印刷，而應(yīng)采用凹版印刷法在塑料薄膜上完成凹版內(nèi)印刷，并加上白色背景，然后將印刷好的塑料薄膜與表面紙復(fù)合，再按照常規(guī)的紙箱成型工藝完成裝箱。紙箱的厚度、材質(zhì)是決定紙箱硬度的兩個(gè)關(guān)鍵因素。
解決紙箱破損的措施:2.瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定的厚度瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強(qiáng)度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴(yán)重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降，導(dǎo)致紙箱的破損率增加。3.減少瓦楞的變形首先，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度、水分等物理指標(biāo)。其次，對瓦楞紙板工藝進(jìn)行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。第三，改進(jìn)紙箱制造工藝，調(diào)整制箱機(jī)的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時(shí)也要注意紙箱的運(yùn)輸，盡量采用廂體車運(yùn)輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踏踩而引起瓦楞變形?？爝f紙箱重量是多少,你了解過嗎?大朗紙盒紙箱
一個(gè)有創(chuàng)意、搶眼、新穎的紙箱包裝也能讓產(chǎn)品更有競爭力。厚街彩色紙箱廠家
紙箱的使用強(qiáng)度若達(dá)不到使用的需求，則其就不能正常的使用，從設(shè)計(jì)到制作，有三大因素會(huì)影響紙箱的強(qiáng)度。1：箱體形狀。紙箱在制作的時(shí)候，有的用戶喜歡制作成各種奇形怪狀的樣子，同方方正正的外形相比，這類紙箱的強(qiáng)度就會(huì)下降，一般情況下，紙箱的支撐強(qiáng)度較大的位置就是在箱體中四個(gè)邊角和緊鄰邊角的側(cè)邊，這里可以承受大量的外推力。另外一個(gè)方面，紙箱的箱體周長越長，高度越高，則紙箱的硬度就越低、2：開孔尺寸。紙箱在印刷的時(shí)候，會(huì)需要在一側(cè)進(jìn)行開孔處理，在印刷的時(shí)候，本身就會(huì)降低紙箱的強(qiáng)度，而開孔的尺寸越大，則強(qiáng)度就越低。在開孔的時(shí)候，盡量遠(yuǎn)離靠近邊角的底面，若沒有特殊的要求，開孔的尺寸盡量控制越小越好。3：瓦楞波形。使用瓦楞材質(zhì)的紙箱強(qiáng)度和瓦楞上下兩個(gè)頂端和它連接處的形狀有一定的關(guān)系，其中U形的瓦楞呈圓弧形，緩沖性和彈性較好，不容易出現(xiàn)斷裂的情況，而V形呈現(xiàn)的是三角形，相對來講，它的強(qiáng)度就比較低。4：紙漿的濃度。紙箱在生產(chǎn)的時(shí)候，若紙漿的濃度較低，且過多的加入濕潤添加劑，則在加工完成后，紙箱的綜合強(qiáng)度就會(huì)下降，在生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)該嚴(yán)格控制漿液的濃度，這是保證質(zhì)量的一個(gè)前提。厚街彩色紙箱廠家
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