紙箱在堆放過程中，紙箱，特別是底層箱的強(qiáng)度變化，是一“蠕變”過程，其特點(diǎn)是相對穩(wěn)定載荷在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)作用于紙箱，紙箱在靜載荷下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形，若長期保持靜壓力，紙箱將會壓塌損壞，所以在鏟板上堆放的Z下層的紙箱常常發(fā)生臌脹，并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時(shí)，箱面Z央變形比較大，出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗(yàn)證明瓦楞紙箱受壓時(shí)，四個(gè)棱角處強(qiáng)度比較好，橫邊中點(diǎn)處強(qiáng)度Z差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間，使紙箱中間部位形成集中載荷，會造成紙箱破裂或長久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬，使紙箱的箱角掉進(jìn)去，這些都會造成紙箱胖包或鼓包。包裝紙箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?；葜菔协h(huán)保紙箱選用原則

瓦楞紙箱要具備良好的保護(hù)功能，就必須具有一定的牢固度和耐用性，而瓦楞紙箱是由瓦楞紙板加工而成，瓦楞紙板是由箱紙板和瓦楞芯紙黏合而成，瓦楞芯紙又是由瓦楞原紙軋制而成，因此，瓦楞紙箱的各項(xiàng)性能受到瓦楞原紙、箱紙板質(zhì)量和性能的影響。瓦楞原紙的性能指標(biāo)瓦楞原紙的質(zhì)量直接影響到瓦楞紙板的彈性、平壓強(qiáng)度、垂直抗壓強(qiáng)度等。然而隨著瓦楞紙箱行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，很多企業(yè)都已經(jīng)對瓦楞原紙?zhí)岢隽烁叩囊蟆?定量。定量是指每平方米紙或紙板的重量，單位為g/m2。目前，紙箱企業(yè)多用定量為150g/m2和125g/m2的瓦楞原紙。然而，隨著人們對紙箱功能要求的不斷提高，瓦楞紙箱已經(jīng)從單純的運(yùn)輸包裝向兼顧運(yùn)輸包裝和裝潢包裝的方向發(fā)展，紙箱輕量化勢在必行。同時(shí)，隨著環(huán)保要求的逐步提高，低定量、G強(qiáng)度瓦楞紙板的應(yīng)用越來越廣。一些技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)開始采用定量為90g/m2、95g/m2的瓦楞原紙。顯然，表1所示的瓦楞原紙定量已經(jīng)不足以滿足目前紙箱行業(yè)的發(fā)展需求?；葜菔邪峒壹埾浞诸惪爝f紙箱一般指紙箱。

紙箱動態(tài)性能試驗(yàn)。對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗(yàn)紙箱對商品的緩沖性能，即模擬運(yùn)輸、裝卸，振動，跌落等試驗(yàn)；1、跌落試驗(yàn)將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落，檢驗(yàn)達(dá)一定次數(shù)后紙箱內(nèi)包裝商品的善，或紙箱踴損時(shí)跌落的次數(shù)。2、斜面沖擊試驗(yàn)將紙箱旋轉(zhuǎn)在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，撞擊在檔板上。它類似于運(yùn)輸過程中的緊急剎車情況。3、振動試驗(yàn)將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時(shí)受到雙向振動，經(jīng)一定時(shí)間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時(shí)經(jīng)過的時(shí)間。4、六角鼓回轉(zhuǎn)試驗(yàn)將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，按規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)、次數(shù)轉(zhuǎn)動，然后檢驗(yàn)商品、紙箱破損情況。上述動態(tài)實(shí)驗(yàn)都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力是在包裝商品時(shí)使用緩沖襯墊、隔板或其他保護(hù)措施。此外有些包裝紙箱還需作噴淋、耐侯等實(shí)驗(yàn)，可根據(jù)雙方合同協(xié)定。

紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動，這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙?jiān)谝欢ǖ膹埩?、速度和角度條件下，對150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復(fù)折疊試驗(yàn)，當(dāng)紙樣斷裂時(shí)，即為耐折度的檢驗(yàn)次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時(shí)間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。包裝紙箱分單坑（3層）/雙坑（5層）/三坑（7層）/四坑（9層）紙箱。

因瓦楞紙板由面紙、芯紙和里紙組成，有空心結(jié)構(gòu)，瓦楞紙板表面不平整，楞半徑處和楞峰處受壓力不一致，會產(chǎn)生搓衣板現(xiàn)象。同時(shí)，印刷機(jī)精度不高，印刷品質(zhì)較低，很難實(shí)現(xiàn)包裝對商品的宣傳促銷功能。若采用平印單張印刷面紙，后對裱模切成箱，可印制出精美圖案。但在對裱過程中，因?qū)ν呃阈炯埵┘訅毫湍z體遺留過多水分，紙箱的平壓強(qiáng)度、耐破度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)性都難以滿足商品對包裝的要求。新與的預(yù)印作業(yè)吸收了二者的優(yōu)點(diǎn)，拋棄了它們的不足。先采用精密的轉(zhuǎn)印刷印制彩色圖文，以滿足宣傳促銷商品的需求。再經(jīng)瓦楞連線生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦板，簡單模切成箱即可，保障了紙板性能的完整，對商品起到很好的保護(hù)作用，這樣生產(chǎn)的瓦楞紙箱完全能滿足現(xiàn)代商品包裝的雙重要求。紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸?；㈤T瓦楞紙箱尺寸

拉鏈紙箱可降低物流成本，可提高物流發(fā)貨效率?；葜菔协h(huán)保紙箱選用原則

在瓦楞紙箱加工領(lǐng)域，采用卷筒紙預(yù)印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢。預(yù)印技術(shù)的好處自然不必多說，但要真正普及應(yīng)用預(yù)印技術(shù)，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預(yù)印的油墨。與其他油墨品種相比，預(yù)印油墨要求具有以下一些特點(diǎn)：耐高溫性能。卷筒紙預(yù)印加工技術(shù)是先進(jìn)行面紙印刷，在預(yù)印印刷機(jī)上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形成，并將作為加工瓦楞紙板的生產(chǎn)線上，與里紙、楞紙復(fù)合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進(jìn)入下一道工序進(jìn)一步加工。在瓦楞紙板生產(chǎn)的過程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底乾燥，必須經(jīng)過高溫乾燥。目前，國內(nèi)瓦線的烘軟溫度基本在1600C以上，有些高速瓦線的烘燥溫度甚至要超過1600C。在這個(gè)過程中，要求預(yù)印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預(yù)印油墨必須具有更好的耐高溫性能。預(yù)印不過是一個(gè)加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設(shè)備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至臟掉的問題。因此，預(yù)印技術(shù)對油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。惠州市環(huán)保紙箱選用原則

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