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氯化法鈦白粉主要為兩種,氯化法鈦白粉R920(涂料級(jí))和氯化法鈦白粉R1930(塑料級(jí)),白度好,分散優(yōu),粒徑更為均勻,遮蓋力更強(qiáng)等特性。以涂料為例,相對(duì)硫酸法鈦白粉工藝和氯化法鈦白粉工藝產(chǎn)出的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)對(duì)比如下:1.粒徑方面:氯化法鈦白粉粒徑更細(xì),更均勻,分布更好,氯化法原始粒徑在190-220納米,硫酸法鈦白粉原始粒徑在250-400納米。2.色相方面:由于工藝,原料以及粒徑和雜質(zhì)因素,硫酸法鈦白粉色相基本上屬于黃相居多,氯化法鈦白粉色相由于各方面的技術(shù)要求和原料要求,基本上是偏藍(lán)相和純白相。3.遮蓋力方面:氯化法鈦白粉粒度更為集中,亮江牌氯化法鈦白粉R920要比硫酸法鈦白粉R944高10%-15%左右。4.分散性方面:氯化法鈦白粉R1930要比硫酸法鈦白粉R616高出10%。5.使用量方面:硫酸法金紅石型鈦白粉R944,R616要比氯化法鈦白粉R920,R1930多添加5%-15%。6.在表面性能,流動(dòng)性,耐黃變,調(diào)色穩(wěn)定性方面,氯化法鈦白粉都要優(yōu)于硫酸法鈦白粉。氯化法鈦白粉的好處原來這么多!韶關(guān)光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉成品
氯化法鈦白粉具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右,遠(yuǎn)小于硫酸法;(2)大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求;(3)產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型,粒徑可控,分布均勻;硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主,需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品,粒子粗糙,分布不均,難以滿足高等產(chǎn)品的需要;(4)氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝,易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn),主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢(shì),國(guó)外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。深圳進(jìn)口氯化法鈦白粉成分氯化法鈦白粉具有優(yōu)異的遮蓋力、光澤度和耐候性,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
氯化法對(duì)于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步,它可以高效率的連續(xù)化、自動(dòng)化操作,產(chǎn)品質(zhì)量好,直接排放的“三廢”比硫酸法少得多,這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料,大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣,只有美國(guó)杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦,當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高,氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。
四氯化鈦的制備與精制氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦,目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán),因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化,礦粉細(xì)度的均勻是很重要的,此外濕度大水分含量高,在氯化過程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦,前者會(huì)腐蝕設(shè)備,后者會(huì)堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個(gè)可逆的吸熱反應(yīng),而且必須有還原劑的存在下才能進(jìn)行,否則溫度高達(dá)1800℃也無法氯化,反應(yīng)式如下:TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO,也可能有CO2,一般反應(yīng)溫度在700℃以上,以生成CO為主,反應(yīng)溫度在700℃以下,以生成CO2為主,因此測(cè)定爐氣中的CO/CO2比值,可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。氯化法鈦白粉的主要成分是二氧化鈦,通過氯化法制得,具有高純度和穩(wěn)定性。
二氧化鈦(鈦白粉)普遍應(yīng)用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業(yè)。鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),氯化法具有三廢少、大氣污染少、產(chǎn)品質(zhì)量好、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),所以被普遍應(yīng)用。主要有金紅石型和銳欽等晶型,其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強(qiáng)度、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型,是中檔的主要品種?;完谆矌Т蠹伊私饴然ㄢ伆追鄣膬?yōu)點(diǎn)。在全球,鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),但兩者所生產(chǎn)的成品價(jià)格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不僅價(jià)值低,而且用途狹窄。鈦白粉主要應(yīng)用于生產(chǎn)涂料(約60%),其中汽車漆、外墻涂料等,只能用氯化法鈦白粉,而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。氯化法鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法也在不斷完善,以保證其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。汕尾遮蓋力好的氯化法鈦白粉代理商
氯化法鈦白粉具有良好的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,適用于各種室內(nèi)外涂料和塑料制品。韶關(guān)光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉成品
鈦白粉用途,其生產(chǎn)有兩種工藝,硫酸法和氯化法。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,是國(guó)際公認(rèn)的、替代硫酸法的新一代先進(jìn)技術(shù)。國(guó)外氯化法比硫酸法占比要大,國(guó)內(nèi)氯化法鈦白粉的生產(chǎn)還處于起步階段,產(chǎn)能占比很少,不過近幾年鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)都開始布局氯化法鈦白粉的生產(chǎn)線。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氯化法鈦白粉的公司不多,一起來盤點(diǎn)一下。全球鈦白粉的生產(chǎn)目前以硫酸法和氯化法為主,其中57%為氯化法產(chǎn)品,而其中70%以上的氯化法鈦白粉產(chǎn)自美國(guó)科慕等鈦白粉大廠,中國(guó)在內(nèi)的其他國(guó)家仍以硫酸法為主。目前國(guó)內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)有中信鈦業(yè)、龍佰集團(tuán)等少數(shù)幾家,且規(guī)模不大,中鈦白粉一直處于短缺狀態(tài),每年國(guó)內(nèi)需求的中鈦白粉很大一部分依賴進(jìn)口。更環(huán)保的鹽酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢(shì),國(guó)內(nèi)硫酸法的產(chǎn)能目前約有340萬噸,鹽酸萃取法、氯化法若充分替代高污染的硫酸法,將擁有300-500億的鈦白粉產(chǎn)值空間。韶關(guān)光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉成品