鐵鱗是軋鋼、鍛造時的氧化鐵皮，是冶煉中的氧化劑及熔劑。在冶煉反應中約30%進入合金，是合金中鐵的來源之一；約 70%的鐵鱗以FeO的形式進入爐渣，起稀釋爐渣的作用。對鐵鱗的要 求：Fe≥68%，S≤0.05%，P≤0.035%，C≤0.30%，Cu≤0.1%。鐵鱗在使用前須加熱干燥去掉水分及油分，在生產中也可以使用鐵 礦，但鐵礦含硫較高，現國內已很少使用。 鋼屑是合金中鐵的主要來源，要求含鐵大于98%，一般用碳素鋼鋼屑。 螢石粒度應在20mm以下，使用前要加熱干燥，去掉水分，螢石中CaF≥90%，S≤0.05%，P≤0.05%，方可使用。購買高純度鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。甘肅金屬鉬鐵廠家報價

為防止合金水冷生銹，水冷時間不易過長，要在中心還紅熱時即終止水 冷，在自然降溫時，合金借自身余熱將殘余水分烘干。 在精整前要取合金樣進行分析，因為合金錠有偏析，所以應按下述方法取樣：將金屬錠平均分成三等分，在等分線上取三根金 屬柱，然后在這些金屬柱上，自中心柱向邊上柱的順序分別均勻取4、3、2個試樣，共計9個試樣，然后混勻，每個樣質量約200g，鐵錠含鉬偏析不得超 過±3%。合金成分有偏析，碳與硫偏析不大，只中心部位略微偏高。鉬與硅的偏析較大，鉬含量在錠下部比上部高2%以上，而中心部位略微偏高，硅含量上部和 中部位相差約0.7%。這些說明偏析是極為嚴重的。精整時除要打去合金上的殘渣和內部夾渣外，合金錠還要破碎到40－50mm后才能進行包裝?，F貨鉬鐵新報價購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司。

沸騰焙燒具有明顯的優(yōu)點，如： （1）生產效率比多層爐提高15－20倍； （2）焙燒過程可自動化進行； （3）焙燒中不容易生成鉬酸鹽和焙砂中不含二氧化鉬； （4）沸騰焙燒中錸的逸出率高達92%。 三、爐外法生產鉬鐵工藝簡介 1、原料 熟鉬礦是生產鉬鐵的主要原料，是鉬鐵中的鉬的來源，除要求品位高以外，對雜質也有嚴格的要求。一般成分 為：Mo48%－52%，S≤0.065%，P≤0.023%，Cu≤0.30%，SiO28%－14%，Pb0.2%－0.5%。粒度不得大于 20mm，10－20mm粒度不得大于總量的20%。

且目前再生鉛冶煉行業(yè)，含鉛物料冶煉過程中，產生的尾渣主要成分是sio2、feo、cao等，其總量約占尾渣重量的95％，其中feo的含量為40%-65%；目前國內99%上都是通過委托有資質的水泥生產單位進行煅燒制水泥，但是鉛冶煉尾渣的庫存、轉運過程均存在二次污染的風險，且水泥行業(yè)屬于高粉塵污染行業(yè)；同時這種方法沒有考慮到對尾渣中有價金屬的高效利用。而目前國內再生鉛企業(yè)處理廢鉛酸蓄電池產能超過1000萬噸/年，每年將衍生出100萬噸左右的冶煉尾渣，且再生鉛產業(yè)產能快速增長，因此上述問題亟待解決。購買金堆成鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。

在高速鋼中，鉬可替代一部分鎢。鉬同其他合金元素合作在一起地應用于出產不銹鋼、耐 熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。 牌號 化學成份 % Mo Si S P C Cu Sb Sn 不大于 FeMo70 65.0~75.0 2.0 0.08 0.05 0.10 0.5 FeMo60-A 60.0~65.0 1.0 0.08 0.04 0.10 0.5 0.04 0.04 FeMo60-B 60.0~65.0 1.5 0.10 0.05 0.10 0.5 0.05 0.06 FeMo60-C 60.0~65.0 2.0 0.15 0.05 0.15 1.0 0.08 0.08 FeMo55-A 55.0~60.0 1.0 0.10 0.08 0.15 0.5 0.05 0.06FeMo60-C鉬鐵粉，鉬鐵合金粉，霧化合金粉 FeMo55-B 55.0~60.0 1.5 0.15 0.10 0.20 0.5 0.08 0.08 產品粒度 50目、60目、80目，可按客戶要求出產。購買高純度鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。北京高純度鉬鐵加工

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4、熔煉過程 混合好的爐料裝入熔爐內。料斗加好后應加入精整返回品、碎屑，鋪成中空的環(huán)行一圈，不要靠近爐墻，以防粘結在爐壁不熔，也不能在中心不留反應通路，隔斷反應。環(huán)形鋪好后，再加入第二斗爐料，裝好爐料后料面距爐子上緣不應少于500mm，以防反應時噴濺外溢。 在爐料表面中心做一凹坑，加入點火混合物再用鋼釬插入點火物中搖晃，使點火物與下部爐料相通。之后點火物中心加引火劑鎂屑100g，擺正排煙罩后用紅火點燃，反應自動進行。 反應過程的變化是由中心開始向下和向四周蔓延。正常反應時間小于10分鐘。甘肅金屬鉬鐵廠家報價

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