導(dǎo)熱硅膠片在機(jī)頂盒中的應(yīng)用數(shù)字視頻變換盒，通常稱作機(jī)頂盒，是一個(gè)連接電視機(jī)與外部信號(hào)源的設(shè)備。機(jī)頂盒的散熱風(fēng)扇數(shù)量配置有三個(gè)，風(fēng)扇以導(dǎo)熱銅管的右側(cè)面的中心為對稱軸均勻設(shè)置在導(dǎo)熱銅管上。盒體底部固定設(shè)置在機(jī)頂盒體上，且盒體周邊設(shè)置有擋板。導(dǎo)熱蓋直徑為三至五厘米，且導(dǎo)熱蓋底部固定連接有風(fēng)扇。噴頭設(shè)置在風(fēng)扇頂部圓心，且噴頭上均勻分布細(xì)孔。機(jī)頂盒正常工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能若不能及時(shí)導(dǎo)出，將會(huì)使電器結(jié)面溫過高，進(jìn)而影響產(chǎn)品生命周期、使用效率、穩(wěn)定性，而電器結(jié)面溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)效率及壽命之間的關(guān)系。機(jī)頂盒是通過導(dǎo)熱硅膠片將芯片的熱量傳遞到外殼上，降低機(jī)頂盒的工作溫度。在機(jī)頂盒的主IC或溫度高的部件與散熱片或機(jī)頂盒的外殼之間使用軟性導(dǎo)熱硅膠片，可以使溫度下降18度左右。導(dǎo)熱硅膠片是填充發(fā)熱器件和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙，導(dǎo)熱硅膠片的柔性、彈性特征使其能夠貼合不平整的表面。熱量從分離器件或整個(gè)PCB傳導(dǎo)到金屬外殼或擴(kuò)散板上，從而能提高發(fā)熱電子組件的效率和使用壽命。導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的效率和性能，提高用戶的使用效果。上海異型導(dǎo)熱硅膠片報(bào)價(jià)

◆導(dǎo)熱系數(shù)選擇導(dǎo)熱系數(shù)選擇主要還是要看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力大小。一般芯片溫度規(guī)格參數(shù)比較低，或?qū)囟缺容^敏感，或熱流密度比較大（一般大于0.6w/cm3需要做散熱處理，一般表面小于0.04w/cm2時(shí)候都只需要自然對流處理就可以）這些芯片或熱源都需要進(jìn)行散熱處理，并且盡量選擇導(dǎo)熱系數(shù)高點(diǎn)的導(dǎo)熱硅膠片。消費(fèi)電子行業(yè)一般不允許芯片結(jié)溫高于85度，也建議控制芯片表面在高溫測試時(shí)候小于75度，整個(gè)板卡的元器件也基本采用的是商業(yè)級元器件，所以系統(tǒng)內(nèi)部溫度常溫下建議不超過50度。首先外觀面，或終端客戶受能接觸的面建議溫度在常溫下得低于45度。選擇導(dǎo)熱系數(shù)較高的導(dǎo)熱硅膠片（一般1~3W可滿足絕大部分工業(yè)產(chǎn)品需求）可以滿足設(shè)計(jì)要求和保留一些設(shè)計(jì)裕度。注解：熱流密度：定義為：單位面積（1平方米）的截面內(nèi)單位時(shí)間（1秒）通過的熱量.結(jié)溫它通常高于外殼溫度和器件表面溫度。結(jié)溫可以衡量從半導(dǎo)體晶圓到封裝器件外殼間的散熱所需時(shí)間以及熱阻。贛州阻燃導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱硅膠片具有良好的柔韌性和可塑性，適用于各種形狀的電子設(shè)備。

導(dǎo)熱硅膠片的應(yīng)用電源主芯片的應(yīng)用這里的主芯片可以毫不夸張地說就是一個(gè)電源的大腦，承擔(dān)的是很大程度的供電功能，有這樣的供電功能，就要消耗這個(gè)產(chǎn)品的主要功耗，也就是說會(huì)發(fā)出很大的熱量，有這樣的熱量就需要散熱，導(dǎo)熱硅膠片這個(gè)時(shí)候顯然就當(dāng)仁不讓，只要有它的的存在就不需要擔(dān)心聚集的能量散不掉。第二：MOS管中的應(yīng)用這個(gè)部件是我們整個(gè)電源中發(fā)熱量第二的，處理電源主芯片之外重要的，對于導(dǎo)熱材料的需求量也是很大的，而且由于使用的環(huán)境比較復(fù)雜，我們一般應(yīng)用起來這個(gè)產(chǎn)品都是需要多種材料共同協(xié)作的，就比如說散熱的情況，除了導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱硅脂等材料都需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)膽?yīng)用，有的傳統(tǒng)材料也需要經(jīng)過導(dǎo)熱硅脂的涂抹。第三：變壓器的應(yīng)用變壓器在我們的生活過程中也是經(jīng)常會(huì)遇到的，它主要承擔(dān)的任務(wù)就是電流電壓的轉(zhuǎn)換工作，熟悉他工作原理的同學(xué)應(yīng)該清楚，想要讓一個(gè)變壓器穩(wěn)定運(yùn)行工作，電阻的使用是很重要的，電阻由于使用時(shí)候的特性，遇到電流的通過就會(huì)發(fā)熱，所以變壓器也離不開導(dǎo)熱硅膠片的散熱輔助。

導(dǎo)熱硅膠片選擇的6個(gè)要素1、厚度：考慮到產(chǎn)品有一定的壓縮性，所以選擇導(dǎo)熱墊片的厚度要比實(shí)際間隙高0.5~1mm;2、導(dǎo)熱硅膠片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的壓縮性;3、導(dǎo)熱硅膠片顏色不影響導(dǎo)熱性能，可根據(jù)實(shí)際需要選擇；4、粘性：導(dǎo)熱硅膠片是帶有一定粘性的材料，可以不用背膠，背膠會(huì)增加硅膠片的熱阻，對導(dǎo)熱效果會(huì)有一定的影響;5、加了導(dǎo)熱硅膠墊還要再涂抹導(dǎo)熱硅脂嗎?這是不需要的！導(dǎo)熱硅脂適用在散熱片與芯片直接接觸的地方，是為了使散熱片和芯片緊密貼合，提高散熱的效果，而導(dǎo)熱硅膠片是用在散熱片與芯片之間有很大空隙的地方，單單只涂抹導(dǎo)熱硅脂是無法使它們接觸，所以會(huì)用到導(dǎo)熱硅膠片，使用了導(dǎo)熱硅膠片后就不需要再涂抹導(dǎo)熱膏了，如果再使用硅脂反而會(huì)使得散熱效果變差。6、導(dǎo)熱硅膠片需要增加玻纖嗎?導(dǎo)熱硅膠片加玻纖是因?yàn)樵奖〉膶?dǎo)熱硅膠片抗拉伸性越差且耐電壓性能會(huì)降低，另外導(dǎo)熱硅膠片薄度過低在使用過程中由于抗拉伸性較差會(huì)很容易出現(xiàn)撕裂的情況。所以一般較為薄的導(dǎo)熱硅膠片會(huì)使用帶玻纖的方式增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉性及耐電壓性。導(dǎo)熱硅膠片可以延長電子設(shè)備的使用壽命。

導(dǎo)熱硅膠片失效模式主要有:斷裂、開裂、腐蝕、分層、起泡、涂層脫落、變色、磨損失效，熱過應(yīng)力失效、電過應(yīng)力失效等。其中絕大多事是可以在前期產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段加以避免。比如，導(dǎo)熱硅膠片的斷裂、開裂，是因?yàn)閷?dǎo)熱硅膠墊本身就沒有基材，是粉體壓延而成，所以在外力作用下開裂斷裂都屬于正常，但是在實(shí)際產(chǎn)品應(yīng)用中，導(dǎo)熱墊片的開裂撕裂都是發(fā)生在操作當(dāng)中，只要規(guī)范施工，尺寸設(shè)計(jì)合理，避免非必要的外力接觸，開裂斷裂的失效模式基本上是可以避免的。至于導(dǎo)熱硅膠片的分層、起泡變色等失效模式都屬于外觀表象，在品檢時(shí)科技直接避免。磨損失效在導(dǎo)熱硅膠片設(shè)計(jì)的時(shí)候在表面背玻璃纖維增加耐磨性，也可以將導(dǎo)熱硅膠片設(shè)計(jì)的比實(shí)際間隙更厚一些，完全緊密貼合，這樣當(dāng)整機(jī)產(chǎn)品在工作的時(shí)候，導(dǎo)熱硅膠片也不會(huì)發(fā)生摩擦以致磨損失效。導(dǎo)熱硅膠片的熱過應(yīng)力失效及電過應(yīng)力失效主要產(chǎn)生避免措施是在設(shè)計(jì)選擇導(dǎo)熱硅膠片的時(shí)候，就要充分考慮導(dǎo)熱硅膠片的耐溫范圍、硬度、壓縮量、電絕緣性能，只要這些因素考慮充分，導(dǎo)熱硅膠片在本身允許的工作條件下是不會(huì)失效的。導(dǎo)熱硅膠片可以有效地傳遞熱量。廣東新能源導(dǎo)熱硅膠片

導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，保護(hù)用戶的人身安全。上海異型導(dǎo)熱硅膠片報(bào)價(jià)

導(dǎo)熱硅膠片在智能手機(jī)上的應(yīng)用智能手機(jī)導(dǎo)熱硅膠片是一種用于手機(jī)的導(dǎo)熱硅膠片，包括依次設(shè)置的上導(dǎo)熱層、石墨膜和下導(dǎo)熱層，在上導(dǎo)熱層和石墨膜之間設(shè)置有粘合層，層壓敏粘合層。填充發(fā)熱裝置和散熱片或金屬底座之間的空氣間隙，其靈活、有彈性的特性使其能夠覆蓋非常不平整的表面。從單獨(dú)器件或整個(gè)PCB到金屬外殼或散熱器的熱傳導(dǎo)，可提高手機(jī)發(fā)熱電子元件的效率和使用壽命。智能手機(jī)導(dǎo)熱硅膠片產(chǎn)品特性。1、高可壓縮性，柔軟兼有彈性，適合于在低壓力應(yīng)用環(huán)境。2、帶自粘而無需額外表面粘合劑。3、的熱傳導(dǎo)效率。4、多種厚度選擇。上海異型導(dǎo)熱硅膠片報(bào)價(jià)

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